[实用新型]超精密金刚石锥体数控车床

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化机床设备领域，特别涉及一种超精密金刚石锥体数控车床。

背景技术

随着科学技术的发展，激光技术在各行业应用越来越广泛。在建筑业应用的激光水平仪中，有一种超精密零件叫反射圆锥，为铝制90度小圆锥面，圆锥面为光学镜面，轴线垂直于水平面放置。激光从轴向照射此圆锥面时，圆锥面会将激光沿径向反射，照射在墙壁上形成一条水平线，对建筑作业进行测量定位。反射面精度要求很高，90度角度误差5秒之内，表面粗糙度8纳米之内，常规精密加工无法实现反射圆锥的加工要求。本实用新型设计的超精密金刚石锥体数控车床为专用超精密车床，可以很好的满足精密椎体的加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中采用普通机床设备在零部件的精密加工过程中尤其是锥体零件加工，其加工精度很难达到精密度要求的不足，提出一种超精密金刚石锥体数控车床，其特征在于，该锥体数控车床由主轴系统1、X向移动系统11、Z向移动系统3和刀架4安装在床身5上组成；其中，主轴系统1由主轴电机6与气浮主轴7同轴连接；刀架4安装在刀架座2上，X向移动系统11和Z向移动系统3固定在刀架座2上， X向移动系统11轴线与主轴轴线成45°夹角。

所述主轴的前端配有高精度弹簧夹具8.

所述刀架4平行安装精车刀架9与粗车刀架10。

所述 X向移动系统由高精密X向滚珠丝杠与高精密空气静压导轨连接组成。

所述Z向移动系统由高精密Z向滚珠丝杠与高精密滚动直线导轨连接构成。所述Z向移动系统轴线与X向移动系统轴线垂直。

所述床身由天然花岗岩固定在钢架上组成。

本实用新型的有益效果是超精密金刚石锥体数控车床是专为加工90°锥体有色金属零件而设计制造的全闭环控制的超精密专用车床。具有加工精度高、加工效率高、加工零件光洁度高，操作简单方便、可靠性高等特点。

附图说明

图1为锥体数控车床结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提出一种超精密金刚石锥体数控车床。下面结合附图予以说明。图1所示为锥体数控车床结构示意图。图中，该锥体数控车床由主轴系统1、X向移动系统11、Z向移动系统3和刀架4安装在床身5上组成；其中，主轴系统1由主轴电机6与气浮主轴7同轴连接，主轴的前端配有高精度弹簧夹具8.；此种连接方式大大缩小了主轴系统所占空间，具有装配简单、误差小，环保节能、转速高、发热量低、回转精度高等特点。

所述刀架4安装在刀架座2上，刀架4上平行安装精车刀架9与粗车刀架10。刀架具有刀高粗调、微调及主偏角调整功能。

所述 X向移动系统由高精密X向滚珠丝杠与高精密空气静压导轨连接组成，X轴方向为工件主切削方向，X向移动系统轴线与主轴轴线成45°夹角，此布局方式大大提高了机床加工效率，并简化了加工程序降低了操作难度。所述Z向移动系统由高精密Z向滚珠丝杠与高精密滚动直线导轨连接构成；X向移动系统11和Z向移动系统3的轴线相互垂直的固定在刀架座2上。

所述床身5由天然花岗岩固定在钢架上组成。钢架主要有基体支撑、增加稳定性等作用。天然花岗岩因经长期天然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力完全消失,不变形.刚性好,硬度高,耐磨性强,温度变形小.且不怕酸,碱液物侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护,保养方便简单,使用寿命长.受撞击晶粒脱落 表面不起毛边 不影响其平面精度,其工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,，故以其台面作为整个机床的安装基面。