[实用新型]一种新型金属热管式太阳能真空集热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能真空集热管技术领域，具体地说是一种新型金属热管式太阳能真空集热管。

背景技术

一般的，太阳能热利用技术正广泛应用于工农业生产中，金属热管式太阳能真空集热管由于热启动快、集热温度高、管内不结垢、承压运行、易于安装维修等优点颇受用户欢迎，应用日益广泛。现有的金属热管式太阳能真空集热管多采用热管和大镍钢环组装后再与玻璃管压封，这种技术在高温条件下对条带氧化，不仅对外观造成影响，而且对热转化率造成很大影响。手动环焊不仅要操作人员技术要求高，而且焊接过程存在不稳定性，造成焊接厚薄不均，造成产品寿命降低，这严重制约金属热管式太阳能真空集热管的推广和应用。

目前使用的太阳能集热管大多为全玻璃真空太阳能集热管，它存在不承压、抗冷热冲击差、易炸管、结水垢、使用寿命短等缺点。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种新型金属热管式太阳能真空集热管。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该新型金属热管式太阳能真空集热管，其结构包括玻璃管、金属热管蒸发段和高效吸热条带，玻璃管上端口烧制为外翻法兰，玻璃管内设置有金属热管蒸发段，金属热管蒸发段上焊接有高效吸热条带，大镍钢环压封在外翻法兰上，小镍钢环环焊在大镍钢环中心，金属热管蒸发段上端探出小镍钢环，金属热管蒸发段上端设置有金属热管冷凝段；高效吸热条带上设置有金属支撑架，高效吸热条带通过金属支撑架固定设置在玻璃管内腔，金属支撑架上设置有高效吸气剂；玻璃管尾端收圆，并设置有玻璃排气管。

玻璃管采用高透光率高强度的硼硅玻璃管。

玻璃管的长为1500～2200mm，直径为40～140mm，玻璃管的外翻法兰的外翻宽度为6～50mm，外翻沿和玻璃管之间平滑过渡，玻璃管外翻端和大镍钢环连续压封。

金属热管蒸发段和金属热管冷凝段通过高温熔化的银焊圈焊接成整体，金属热管蒸发段尾部缩口通过氩弧焊熔焊密封。

高效吸热条带为长方形压花式，条带棱角设置有倒角，在高效吸热条带的中间与底部安装设置金属支撑架，并在底部的金属支撑架上焊接有高效吸气剂。

金属热管蒸发段与高效吸热条带通过超声波滚焊牢固的焊接在一起，并且将高效吸气剂和金属支撑架固定在高效吸热条带上，形成整体式结构。

玻璃管上的大镍钢环和小镍钢环采用自动环焊焊接。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该新型金属热管式太阳能真空集热管优点在于整支玻璃管烧制成法兰，减少了切管、接管等复杂的工序，节省了成本；集热管尾端接玻璃排气管，实现了自动化操作；大、小镍钢环采用自动化环焊技术，效率更高、质量更可靠。

该新型金属热管式太阳能真空集热管采用整支玻璃管的一端烧制为外翻法兰，并且外翻法兰和玻璃管为过渡连接，降低玻璃管的应力，减少了切管、接管等复杂的工序，节省了成本；集热管尾端接玻璃排气管，实现了自动化操作；这种太阳能集热管生产工艺简化、生产效率提高、生产能耗更小、质量可靠性更高、使用寿命更长。

该新型金属热管式太阳能真空集热管采用整管式外翻法兰，省去切管、接管等工序，还避免接管时产生的应力，提高集热管合格率和使用寿命。外翻法兰外沿与玻璃管平滑过渡，分散连接处的应力，因此整管外翻法兰有利于提高产品质量，延长产品寿命并且节省人力。

该新型金属热管式太阳能真空集热管具有集热温度高、集热效率高、承压能力强、自动化程度高；从而提高产品生产率，降低人力成本；产品真空度得到保障，产品的寿命更长。

该新型金属热管式太阳能真空集热管与其他热管相比，这种热管生产过程简化，生产自动化程度更高，热管的效率更高，产品的寿命更长，人力成本更低。

该新型金属热管式太阳能真空集热管设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中的标记分别表示：

1、玻璃管，2、外翻法兰，3、金属热管蒸发段，4、高效吸热条带，5、大镍钢环，6、小镍钢环，7、金属热管冷凝段，8、金属支撑架，9、高效吸气剂，10、玻璃排气管，11、压花，12、倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种新型金属热管式太阳能真空集热管作以下详细说明。