[实用新型]置于电气控制柜的柜间连线分线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气自动化控制技术，特别是涉及一种置于电气控制柜的柜间连线分线架。

背景技术

随着现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用，自动控制与信息处理已经很好的结合起来，从而使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。

目前，自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统，涉及许多用现代控制理论难以解决的问题；这些问题的研究，促进了自动化的理论、方法和手段的革新，于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制，出现了综合利用计算机、通信技术、系统工程和人工智能等成果的高级自动化系统。

发明人在实现本实用新型过程中发现：由于自动化系统中的控制柜通常在出厂前需要进行出厂检验，且很多都是联体柜，因此，在测试时有许多柜间连线需要连接，以进行测试；在测试完发货时，联体柜又要拆分为单个柜以便于运输，而柜间连线更是被拆除或者卷在一起发到现场，在现场再次查线，费时费力。

有鉴于上述现有的电气柜间连线存在的问题，发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架，能够克服现有的电气柜间连线存在的问题，使其更具实用性。经过不断的研究设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有的电气柜间连线存在的问题，而提供一种新的置于电气控制柜的柜间连线分线架，所要解决的技术问题是，方便柜间连线的连接，提高电气柜的易用性。

本实用新型的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本实用新型提出的一种置于电气控制柜的柜间连线分线架，主要包括：第一支架，为Z字形支架，所述第一支架的一端设置有通孔；第二支架，为直角形支架，所述第二支架的一端设置有通孔；紧固件，通过所述通孔将第一支架和第二支架分别固定在电气控制柜上；其中，被固定在电气控制柜上的第一支架的中间板与被固定在电气柜上的第二支架的非固定端的板平行，且所述非固定端的板与所述第一支架的各板均不接触。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的置于电气控制柜的柜间连线分线架，其中所述第一支架的中间板的高度高于所述非固定端的板的高度。

较佳的，前述的置于电气控制柜的柜间连线分线架，其中在所述第一支架除中间板之外的两个板中，其中一个板的长度大于另一个板的长度。

较佳的，前述的置于电气控制柜的柜间连线分线架，其中所述柜间连线分线架设置于电气控制柜的下部。

较佳的，前述的置于电气控制柜的柜间连线分线架，其中一个电气控制柜上设置有一个或者多个所述柜间连线分线架。

较佳的，前述的置于电气控制柜的柜间连线分线架，其中所述柜间连线通过捆绑带固定在第一支架和/或第二支架上。

借由上述技术方案，本实用新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架至少具有下列优点及有益效果：

1、安装方便，且实现成本低；

2、可以方便的进行柜间连线，避免了现场查线费时费力的现象；

3、提高了电气柜的易用性。

综上所述，本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，成为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架的主视图；

图2为本实用新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架的左视图；

图3为本实用新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架的右视图；

图4为本实用新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架的俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的置于电气控制柜的柜间连线分线架其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的置于电气控制柜的柜间连线分线架如附图1-4所示。

图1-4中的置于电气控制柜的柜间连线分线架包括：第一支架1、第二支架2和紧固件（图中未示出）。