[实用新型]一种印刷刮条和包括所述刮条的印刷刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳电池制造领域，特别涉及一种印刷刮条和包括所述刮条的印刷刮刀。

背景技术

在硅太阳电池的产业化制造过程中，硅太阳电池的电极(例如主栅电极、副栅电极、背电极等)基本都是通过丝网印刷工艺形成的，即将金属浆料通过丝网印刷工艺印刷在对应的位置并通过烘干和烧结等热处理形成对应的电极。丝网印刷工艺中的刮条对印刷的质量有着非常重要的影响。

参见图1，其显示了现有技术通常所使用的刮条的结构，如图所示，印刷刮条包括夹持部1和印刷部2，所述夹持部1可为长方体、楔形体或三角柱体等，所述夹持部1用于被刮刀支架夹持，所述印刷部2直接与网版接触，所述印刷部2通常为三角柱体，其两侧面对称均可作为印刷面，两侧面间通常为30度或45度的锐角。当进行丝网印刷时，无论采用那个侧面作为印刷面，均只有一个刮刀面上的方向单一的力作用于浆料，将浆料从网版孔挤压到硅片表面形成电极图形。利用上述印刷刮条印刷所得的电池片电极经常会出现断线、虚印现象，尤其是高粘度的浆料上面，其断线、虚印问题更为突出。通过上述印刷刮条出现短线或虚印的主要原因是这种形式的刮条对于浆料的作用力方向单一，导致浆料无法被充分挤压下去，从而导致断线、虚印现象的出现。

因此，如何提供一种印刷刮条和包括所述刮条的印刷刮刀以解决印刷面过于平整而导致挤压浆料作用力方向单一，进而导致印刷不良的问题，已成为业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种印刷刮条及包括所述印刷刮条的印刷刮刀，通过所述刮条和刮刀可以增加对浆料的挤压力，从而提高印刷质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种印刷刮条，用于将铺设在网版上的浆料经由网版挤压在待印物上，所述印刷刮条包括夹持部和印刷部，所述印刷部具有直接与网版和浆料接触的印刷面，所述印刷面上具有多个齿状凸起，所述多个齿状凸起的高度沿印刷方向依次减小。

在一较佳实施例中，所述夹持部为长方体、楔形体或三角柱体。

在一较佳实施例中，所述齿状凸起的数量为2个、3个或4个。

在一较佳实施例中，所述齿状凸起间的连接面为弧形面或角形面。

在一较佳实施例中，所述印刷刮条的材质为聚四氟乙烯。

在一较佳实施例中，所述印刷面为所述印刷部的一个侧面或两个侧面。

在一较佳实施例中，所述印刷部包括相对的第一印刷面和第二印刷面，所述第一印刷面和第二印刷面上均具有多个齿状凸起，所述多个齿状凸起沿中心至两侧高度逐渐减小。

在进一步的较佳实施例中，所述位于两侧的齿状凸起沿中心的齿状凸起对称分布。

本实用新型还提供一种包括上述的印刷刮条的印刷刮刀，用于将铺设在网版上的浆料经由网版挤压在待印物上，所述印刷刮条包括夹持部和印刷部，所述印刷部具有直接与网版和浆料接触的印刷面，所述印刷面上具有多个齿状凸起，所述多个齿状凸起的高度沿印刷方向依次减小，所述浆料汇集在多个齿状凸起间。

与现有技术中印刷面为三角柱体的平整侧面，从而导致对浆料作用力方向单一，进而导致断线或虚印等印刷不良相比，本实用新型的印刷刮条所述印刷刮条包括夹持部和印刷部，所述印刷部具有直接与网版和浆料接触的印刷面，所述印刷面上具有多个齿状凸起，所述多个齿状凸起的高度沿印刷方向依次减小。本实用新型可实现从多个方向挤压浆料从而有效改善印刷质量。

附图说明

图1为现有技术中的印刷刮条的组成结构示意图；

图2至图5分别显示了本实用新型的印刷刮条第一实施例至第四实施例的组成结构示意图。

具体实施方案

下面结合具体实施例及附图来详细说明本实用新型的目的及功效。

第一实施例

参见图2，其显示了本实用新型的印刷刮条的第一实施例的示意图，如图所示，所述刮条用于将铺设在网版上的浆料经由网版挤压在待印物上，所述印刷刮条包括一体成形的夹持部1和印刷部3，所述夹持部1为长方体、楔形体或三角柱体等；所述印刷部3具有直接与网版和浆料接触的印刷面30，所述印刷面30上具有多个齿状凸起，所述齿状凸起间的连接面为弧形面或角形面，所述多个齿状凸起的高度沿印刷方向依次减小，所述齿状凸起的数量为2个、3个或4个或更多个。

在本实施例中，所述夹持部1为长方体，所述印刷面30上具有齿状凸起32和34，所述齿状凸起间的连接面为弧形面，所述印刷刮条的材质为聚四氟乙烯(PTFE)等，所述印刷面30位于印刷部3的右侧。