[实用新型]用于网带输送机中的翻料组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻料组件，尤其是一种用于网带输送机中的翻料组件。

背景技术

现有生物质成型燃料的出料装置采用的是一种皮带出料装置在生物质成型燃料被挤压出后直接输送到小车中，后放置于晾晒场地，进行生物质成型燃料的冷却、保型。技术缺陷是生物质成型燃料冷却时间长、经多次转运后不宜保型、增加人工成本和不适合生物质成型生产线等。

发明内容

针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种能够在输送过程中，能够降低生物质成型燃料的温度的用于网带输送机中的翻料组件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于网带输送机中的翻料组件，所述翻料组件由多个翻料板构成，所述翻料板的横截面为三角形结构。

所述翻料板的底部为尖端部，所述尖端部由所述翻料板的外壁向内侧延伸并相交形成。

所述翻料板的顶部端面为平面结构。

多个所述翻料板呈水平方向安装在均料板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可对铺盖在网带输送机网带上的生物质成型燃料进行翻动，易于其冷却，从而使热量由生物质成型燃料内部导出至外侧，有利于降低生物质成型燃料的温度，以增加生物质成型燃料的保型时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中A-A向的结构图；

图3为本实用新型安装在均料板上的结构图。

主要符号说明如下：

1-翻料板        2-尖端部

3-均料板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于网带输送机中的翻料组件，翻料组件由多个翻料板1构成，多个翻料板1呈水平方向安装在均料板3上。其中，翻料板1的横截面为三角形结构，采用此种结构，可将处于传送状态的生物质成型燃料在经过翻料板时，被平成两部分，使生物质成型燃料内部的热量被导出至其外侧，以实现降温、冷却的目的。翻料板的顶部端面为平面结构，翻料板1的底部为尖端部3，该尖端部3由翻料板的外壁向内侧延伸并相交形成。

翻料组件可对生物质成型燃料进行翻动，有利于对生物质成型燃料进行冷却，以降低生物质成型燃料的温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。