[实用新型]永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀有效
申请号: | 201220620421.0 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN202894454U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 彭声峻;陶冶 | 申请(专利权)人: | 成都精密电机厂 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 徐金伟;朱永飞 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 直流 力矩电机 绕线模 铣削 加工 成型 铣刀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,尤其涉及一种永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀。
背景技术
永磁直流力矩电机电枢线圈通常是通过绕线模绕制完成,而绕线模自身加工精度将直接影响电枢线圈的绕制质量,精度不高会造成电机电气性能指标与设计计算值不符,严重的会影响系统整体精度及应用。目前,这种电机线圈绕线模通常是由两个以上零件组合而成,各零件采用先车削后铣削加工完成。在铣削加工中,各厂家目前普遍采用的方法是:在万能工具铣床上,按绕线模设计要求将立铣头旋转一定的角度,用普通立铣刀加工完成,这样在加工过程中,仅依靠立铣刀端面外圆一点刃口进行切削,而且进刀量较小,使之生产效率低下,所加工出来的平面表面较为粗糙,在绕制线径较细的线圈时,容易出现卡线、刮伤漆包线等现象;同时由于刀具轴线与机床工作台成一定的角度,加工时无法精确控制两绕线模配合斜面到其中心位置的尺寸精度,使得两绕线模组合后其绕线直径尺寸发生偏差,其绕制的线圈周长也会随之发生偏差,最终造成产品不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀,这种铣刀利用特定的刀头结构实现在铣削绕线模时既能保证加工面的表面质量、还能确保其配合斜面的位置精度并提高生产效率的目的。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型所述永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀包括刀柄和刀头,所述刀头上设置有刀刃,所述刀刃包括多个均匀分布于刀头圆周上的刃口,所述刃口的表面为锥面。
作为优选,所述刃口为四个;所述刃口锥面的斜度为45°,高度为15mm,所述刀头的直径为45mm。
所述刀柄为锥形刀柄。
本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型所述铣刀加工永磁直流力矩电机绕线模平面,其锥面刃口同时加工出绕线模的配合斜面,因此无需再旋转铣床的立铣头;在加工过程中,无论是绕线模的平面还是斜面均由铣刀的刃口同时切削而成,因此不仅其表面质量高,而且在加工过程中可以采用较大的进刀量和走刀量,因此生产效率大为提高;同时由于铣刀轴线始终与机床工作台垂直,因此只需计算出绕线模中心轴线与铣刀轴线之间的距离,依靠机床精度就可较为精确地保证两绕线模配合斜面的位置精度。
附图说明
图1是本实用新型所述永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀的主视图;
图2是本实用新型所述永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀应用时的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述永磁直流力矩电机绕线模铣削加工成型铣刀包括刀柄1和刀头2,刀头2上设置有刀刃3,刀刃3包括多个均匀分布于刀头2的圆周上的刃口4,刃口4的表面为锥面;刃口4为四个;刃口4的锥面的斜度即图1中θ为45°,高度为15mm,刀头2的直径为45mm;刀柄1为锥形刀柄。
如图2所示,采用本实用新型所述铣刀加工永磁直流力矩电机绕线模5的平面,四个锥面刃口4同时加工出绕线模5的配合斜面,因此无需再旋转铣床的立铣头;在加工过程中,无论是绕线模5的平面还是斜面均由铣刀的刃口4同时切削而成,因此不仅其表面质量高,而且在加工过程中可以采用较大的进刀量和走刀量,因此生产效率大为提高。
如图2所示,加工时,先将绕线模5用法兰夹持在三爪上并找正绕线模5,由于铣刀轴线始终与机床工作台垂直,因此只需计算出绕线模5的中心轴线与铣刀轴线之间的距离A即可加工出绕线模5的平面和斜面,并能较为精确地保证两绕线模5的配合斜面到中心位置的尺寸精度。
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