[实用新型]一种裁纸装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种裁纸装置，特别是应用于打印机的裁纸装置，属于计算机通信技术领域。

背景技术:

市场上现有的大部分针式打印机都没有自动切纸的功能，用户只能人为的将打印完数据的纸张或票据撕下，这样影响工作效率。伴随我国经济的高速发展，用户对于工作效率有了更高的要求，也对设备的自动化要求也越来越高，针式打印机带有自动切纸功能将成为针式打印机未来的发展趋势之一。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种裁纸装置，可以将打印完数据的纸张或票据切下，从而使打印机具有自动裁纸的功能。

本实用新型的技术方案是，一种裁纸装置，它包括驱动电机、传动机构、旋转刀片、固定刀片、支架、位置传感器、控制系统、手柄等，位置传感器连接控制系统，控制系统连接并控制驱动电机驱动旋转刀片，旋转刀片的刃口呈螺旋状且刃口长度吻合整个固定刀片的长度，且刃口到其旋转轴轴线的距离相同；旋转刀片和固定刀片通过支架安装，固定刀片的一端与旋转刀片的轴的一端相对接触固定，固定刀片的另一端通过弹性杆件与支架联接，使得裁纸时旋转刀片的刃口与固定刀片的刃口贴近接触。

螺旋状刃口旋转半圈到两圈时半吻合整个固定刀片的长度。

传动机构、旋转刀片、固定刀片、支架、位置传感器、控制系统安装在底座上，外壳上设有防护罩，罩内装有霍尔传感器。当裁纸装置的防护罩被打开时，霍尔传感器信号至控制系统，控制系统发出信号使旋转刀片立即停止工作，防护罩再次关闭时完成复位。

裁纸装置安装有黑标传感器，黑标传感器通过识别纸张上的黑标完成精确定位，实现精确裁纸。裁纸装置有多个黑标传感器安装位置，使裁纸装置可以适用不同纸张。

驱动电机接收控制系统发出的驱动信号后开始旋转（出纸驱动电机同时停止），通过传动机构带动旋转刀片转动，使旋转刀片与固定刀片的咬合位置连续移动实现自动裁纸，裁纸完成时旋转刀片一端上安装的位置传感器反馈信号给控制系统，控制系统再次发送信号给驱动电机，使驱动电机带动旋转刀片复位，完成一次自动裁纸。

旋转刀片的一端安装有操作手柄，使裁纸装置的裁纸即可以手动操作完成，也可以实现自动化控制。当出现裁纸装置无法自动裁纸或一些特殊情况时，可以通过转动旋转刀片上安装的手柄完成裁纸或使旋转刀片复位。

本实用新型的有益效果是，旋转刀片和固定刀片的结构和切割保证裁纸的准确可靠。适用于打印机的裁纸装置，可以将打印完数据的纸张或票据切下，从而使打印机具有自动裁纸的功能。可以自动与手动相结合，通过转动旋转刀片上安装的手柄完成裁纸或使旋转刀片复位。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型装置的3D视图。

图2为拆除外壳、防护罩和手柄的3D视图。

图3为旋转刀片、固定刀片和支架装配的俯视图。

具体实施方式

下面根据图1-3说明本实用新型实施方式，本实施方式是把裁纸装置安装在打印机末端的应用实例。

如图1和图2所示，裁纸装置由外壳1、防护罩2、黑标传感器3、手柄4、霍尔传感器5、左支架6、旋转刀片7、固定刀片8、右支架10、旋转刀片位置传感器11、弹性杆件12、控制系统13、底座14、驱动电机15、传动机构16等构成。安装有传动机构16、旋转刀片位置传感器11、手柄4的旋转刀片7和固定刀片8通过左支架6、右支架10安装在底座14上，霍尔传感器5装在防护罩2的一端，防护罩2安装在外壳1上，外壳1与底座14通过螺钉联接固定。固定刀片上的固定刃口8a始终会与旋转刀片7接触，为使这种接触紧密可靠，在固定刀片8的一端通过弹性杆件12与右支架10联接。防护罩2上有多个黑标传感器安装位置，黑标传感器3跟据纸张的宽度安装适当的位置上。

打印完数据的纸张或票据沿路径9进入裁纸装置，当控制系统13未接到裁纸命令的时候，裁纸装置处于初始位置，此时旋转刀刃7a与固定刀刃8a有足够的间隙来便于出纸；当控制系统13接收到裁纸命令后，根据黑标传感器3反馈的纸张位置信号，经处理后发出指令，使纸张或票据停止运动，同时驱动电机15开始转动，传动机构16将驱动电机15的旋转运动传递给旋转刀片7，旋转刀片7开始转动，使旋转刀刃7a与固定刀刃8a逐渐开始接触并使接触点从左向右移动，完成裁纸后旋转刀片位置传感器11感知的信号传给烤制系统13，控制系统13经过信号处理后发出指令使裁纸装置回到初始位置，完成一次裁纸。