[实用新型]一种用于刨煤机的刨削刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于煤矿井下薄煤层开采的刨煤机技术领域，具体地说是一种用于刨煤机的刨削刀具。

背景技术

现有的用于煤矿井下开采的刨煤机刀具在采煤的过程中，特别是遇到煤质硬度高、煤层阶理发育不完全的地质条件时，刨削刀具会承受很大的冲击负荷，致使合金刀头焊接部位开焊，反复冲击，极易导致刀具中的合金刀头与刀体脱离，使刀具失效，并且由于薄煤层空间狭小，维修操作困难，致使停工时间长，影响薄煤层的开采效率。

发明内容

本实用新型的目的是想提供一种用于刨煤机的刨削刀具，以解决刨削刀具在切削煤壁过程中发生的刀头脱落、碎裂等问题，尤其是刀头脱落的问题。

本实用新型采用的技术方案是：包括刨削刀具由刀体和合金刀头、圆柱式合金刀头；合金刀头镶嵌在刀体的刀槽中并焊接在一起，刀体下端插入刨削刀具座中，刀体通过螺钉穿入方槽将刀体固定在刨削刀具座上；其特征在于：刀体上的合金刀头刀槽为斜开的燕尾式钩槽，钩槽底面与刀体前端面M平行，钩槽侧面与刀体上表面N平行，钩槽底面与侧面夹角α为60～80°；合金刀头上表面由a面与b面交汇形成中间高、两侧低的对称式屋脊结构，a面和b面与水平面的夹角C₁为5～20°；合金刀头为前宽后窄形状，两侧面为楔形，楔角C₂为3～7°；

刀体上表面N设有圆柱形孔，圆柱式合金刀头嵌入圆柱形孔内，通过铜基钎焊固定，圆柱式合金刀头的刀尖到上表面N的距离为L₁。

进一步，刨煤机刨削刀具的刀体1上的圆柱式合金刀头2的刀尖到上表面N的距离L₁为2～5mm。

本实用新型的优点是：刀体采用斜开的燕尾式钩槽结构后，合金刀头与刨削刀具刀体的接触面积增大，改善了合金刀头钎焊处的受力情况，在切削过程中可承受更大的压应力、剪应力及冲击负荷，减小了刀头脱落。圆柱式合金刀头嵌入在刀体上表面内，保护了刀体的上表面。本刀具以简单的结构组成、稳定的结构形式、较低的经济成本增加了刀具的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本实用新型所述刨煤机刨削刀具的结构图；

图2是本实用新型中合金刀头的主视图；

图3是本实用新型中合金刀头的侧视图；

图4是本实用新型中合金刀头的俯视图；

图5是本实用新型中刀体的结构图。

图中：1.刀体，2.圆柱式合金刀头，3.合金刀头，4.方槽。

具体实施方式

如图1～5所示，包括刀体1和合金刀头3、圆柱式合金刀头2；合金刀头3镶嵌在刀体1的刀槽中并焊接在一起，刀体1下端插入刨削刀具座中，刀体1通过螺钉穿入方槽4将刀体1固定在刨削刀具座上；其特征在于：刀体1上的合金刀头3刀槽为斜开的燕尾式钩槽，钩槽底面与刀体1前端面M平行，钩槽侧面与刀体1上表面N平行，钩槽底面与侧面夹角α为60～80°；合金刀头3上表面由a面与b面交汇形成中间高、两侧低的对称式屋脊结构，a面和b面与水平面的夹角C₁为5～20°；合金刀头3为前宽后窄形状，两侧面为楔形，楔角C₂为3～7°；

刀体1上表面N设有圆柱形孔，圆柱式合金刀头2嵌入圆柱形孔内，通过铜基钎焊固定，圆柱式合金刀头2的刀尖到上表面N的距离为L₁。

刨煤机刨削刀具的刀体1上的圆柱式合金刀头2的刀尖到上表面N的距离为L₁为2～5mm。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。