[实用新型]一种加工壳体两圆弧跑道用铣夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工壳体的装置，特别是一种加工壳体两圆弧跑道用铣夹具。

背景技术

在普通立铣机床上精铣2-￠95.07 ^+0.03的圆弧跑道，两圆弧跑道的尺寸及位置度直接影响着该产品（壳体）的性能及寿命；两圆弧中心连线对基准中心的同轴度允差￠0.08，两圆弧对称基准中心允差0.08，设计基准中心为￠73.025 ^+0.03的台阶孔，从工艺性考虑，定位基准中心孔为 ￠52^+0.019，定位面为T面，定向孔为 ￠18.2 ^+0.027；工艺基准孔与设计基准孔存在着同轴度误差￠0.04，定向孔与两圆弧跑道中心连线夹角为 45°、分度圆直径为 ￠181、该定向孔的位置度误差为 ￠0.05，对该产品而言，两圆弧跑道轴心连线对设计基准中心线的同轴度误差为￠0.08-￠0.04= ￠0.04mm，对称度误差为 0.08-0.04=0.04mm，还存在着定向孔的位置度￠0.05mm，对于铣加工精度是非常之高，而常规的装置是采用菱形销对产品进行定位导向，其必定存在一定间隙，因此无法保证该产品的位置度要求，从而影响产品的性能及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种加工壳体两圆弧跑道用铣夹具。本实用新型能消除定位间隙，使得位置精度提高，从而保证产品性能和寿命。

本实用新型的技术方案：一种加工壳体两圆弧跑道用铣夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有定位轴和张紧导向机构，定位轴上套有固定在底座上的分度盘，分度盘上经垫圈螺钉设有用于安装壳体的垫圈；所述的底座上还设有两个相对中心设置的导套，所述的分度盘上设有与导套配合的定位器。

前述的铣夹具中，所述的底座两侧设有压板，压板上设有用于固定分度盘的螺栓。

前述的铣夹具中，所述的张紧导向机构包括通过销定位在底座上的圆柱形的导向销，导向销内设有螺纹孔，导向销上部侧壁上设有一间隙，螺纹孔内设有张紧螺钉。

前述的铣夹具中，所述的定位轴经固定螺钉与分度盘固定连接。

前述的铣夹具中，所述的底座上经螺钉设有支架。

与现有技术相比，本实用新型通过将壳体的定向孔安装在定位轴和导向销上，再通过扩大导向销的端部，使其导向销和定向孔无间隙配合，实现过盈装配，完全消除了产品定向孔与夹具定向销之间的角度及径向误差，从而不存在定位误差，确保壳体两圆弧跑道的位置精度，从而保证壳体的性能和使用寿命。本实用新型也可用于其他产品的定位加工。

通过实验得出：用普通铣床加工，常规采用菱形销定位，会产生径向误差0.008～0.055mm和角向误差0°2′5.35″，因此，不能满足产品加工精度要求。采用本实用新型可以消除径向误差和角向误差，满足产品加工要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是C-C结构示意图；

图3是B-B结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-压板，3-张紧导向机构，4-支架，5-垫圈螺钉，6-垫圈，7-导套，8-螺栓，9-固定螺钉，10-定位轴，11-定位器，12-分度盘，13-销，14-导向销，15-张紧螺钉，16-螺纹孔，17-壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种加工壳体两圆弧跑道用铣夹具，构成如图1-3所示，包括底座1，底座1上设有定位轴10和张紧导向机构3，定位轴10上套有固定在底座1上的分度盘12，分度盘12上经垫圈螺钉5设有用于安装壳体17的垫圈6；所述的底座1上还设有两个相对中心设置的导套7，所述的分度盘12上设有与导套7配合的定位器11。

所述的底座1两侧设有压板2，压板2上设有用于固定分度盘12的螺栓8。

所述的张紧导向机构3包括通过销13定位在底座1上的圆柱形的导向销14，导向销14内设有螺纹孔16，导向销14上部侧壁上设有一间隙，螺纹孔16内设有张紧螺钉15。

所述的定位轴10经固定螺钉9与分度盘12固定连接。

所述的底座1上经螺钉设有支架4。

所述的定位轴10上还设有校正环。

所述的张紧导向机构3的相对位置上可设有压紧压板。