[实用新型]用于电厂真空泵大气喷射器的加温加湿装置有效
申请号: | 201220621436.9 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN202900808U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 沈晓华;冷明慧;周江平 | 申请(专利权)人: | 嘉兴日昇节能环保科技服务有限公司 |
主分类号: | F04F5/44 | 分类号: | F04F5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314050 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电厂 真空泵 大气 喷射器 加温 加湿 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于发电厂真空泵抽真空系统领域,具体涉及一种用于电厂真空泵大气喷射器的加温加湿装置。
背景技术
发电厂真空泵抽吸凝汽器建立真空提供汽轮机做功背压,背压越低(真空越高)汽轮机做功越充分效率就越高,发电厂凝汽器真空的高低直接影响电厂的发电效率;现有技术的发电厂抽真空设备一般由水环式机械真空泵和前置喷射器两部分组成,喷射器作为水环式真空泵的前置抽气装置,其作用是扩大水环式真空泵的工况应用范围,提高真空泵成套装置的极限抽吸能力,同时起到改善真空泵的内部运行工况,消除叶轮汽蚀和降低振动和噪音的作用,其性能受环境温度和介质品质的影响较大,真空泵冷却水的设计工况在15℃,我国大部分地区不同季节温度变化会引起真空泵冷却水在5℃到30℃之间变化,在环境温度偏离设计工况较大时,水环式机械真空泵抽真空能力会下降,前置喷射器空装置并不能稳定的工作在设计工况,会出现出力降低、真空大幅波动等情况。真空泵前置喷射器电热除冰装置只能加热喷射器本体部分,只能防止喷口结冰来避免因喷口结冰引起喷口几何尺寸的变化造成的喷射器效率的降低,实用性不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,前置喷射器在不同环境温度下都能高效运行的用于电厂真空泵大气喷射器的加温加湿装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于电厂真空泵大气喷射器的加温加湿装置,包括水环式机械真空泵和前置喷射器,在所述前置喷射器的管道上设有前置喷射器进气阀,在所述前置喷射器进气阀与前置喷射器之间的管道上设有加温加湿装置。
所述加温加湿装置包括用于连接前置喷射器管道的连接管,设置在连接管外侧且与连接管之间设有密封蒸汽换热室的不锈钢外管,与所述密封蒸汽换热室内部连通的蒸汽加热管和排水管,与所述连接管内部相通的蒸汽加湿管,所述蒸汽加热管上设有蒸汽加热阀,所述蒸汽加湿管上设有蒸汽加湿阀,所述蒸汽加热管和所述蒸汽加湿管设置在出气端,所述排水管设置在进气端。
在所述不锈钢外管的外部设有保温包裹层。
在所述连接管的出气端还设有用于检测连接管内温度的温度计。
所述连接管的长度为3.2m,所述连接管的直径为108mm,所述不锈钢外管的长度为2m,所述不锈钢外管的直径为209mm。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、在前置喷射器进气阀的后端设有加温加湿装置,其不但可以防止喷口结冰,而且由于加热段较长能传递更多热量,有效的提高喷射器的抽吸效率,而且加入适量的饱和蒸汽后,利用蒸汽可以更好的提高喷射器的抽吸效率,实用性好,使前置喷射器在不同环境温度下都能高效运行,而且提高了稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的组装结构示意图;
图2为本实用新型的加温加湿装置的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的组装结构示意图;图2为本实用新型的加温加湿装置的结构示意图。
见图1和图2,一种用于电厂真空泵大气喷射器的加温加湿装置,包括水环式机械真空泵1和前置喷射器2,在所述前置喷射器2的管道上设有前置喷射器进气阀3,在所述前置喷射器进气阀3与前置喷射器2之间的管道上设有加温加湿装置4。见图1中,水环式机械真空泵1包括真空泵11、冷却器12和汽水分离器13及若干气阀,前置喷射器进气阀的一端与汽水分离器内部相连通。
所述加温加湿装置4包括用于连接前置喷射器管道的连接管41,设置在连接管41外侧且与连接管41之间设有密封蒸汽换热室42的不锈钢外管43,与所述密封蒸汽换热室42内部连通的蒸汽加热管44和排水管45,与所述连接管41内部相通的蒸汽加湿管46,所述蒸汽加热管44上设有蒸汽加热阀47,所述蒸汽加湿管46上设有蒸汽加湿阀48,所述蒸汽加热管44和所述蒸汽加湿管46设置在出气端,所述排水管45设置在进气端。其密封蒸汽换热室也可以采用其他结构如盘管式等,并且本实施例中加热加湿的蒸汽源为150-300℃。
在所述不锈钢外管43的外部设有保温包裹层49。本实施例在保温包裹层外侧表面温度不超过50℃,使用安全性高。
在所述连接管41的出气端还设有用于检测连接管内温度的温度计410。
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