[实用新型]条盒涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种用于包装设备的胶缸上的条盒涂胶装置。

背景技术

包装机是各卷烟厂中的主要卷烟包装生产设备。在卷烟包装过程中需要对条盒进行涂胶，现有的条盒包装机是采用涂胶辊和涂胶片相配合的方式对条盒进行涂胶。涂胶辊转动架设在盛有胶液的胶缸上，涂胶辊的下部分浸入到胶液中，涂胶辊在转动的过程中便使涂胶辊的外表面均沾上一层胶液，在涂胶辊的一侧设置随涂胶辊一起旋转的涂胶片，涂胶片粘取涂胶辊上的胶液并在转动的过程中将胶液涂抹在条盒纸的指定位置。但由于涂胶辊上附着的胶液太厚并且不均匀，一般在涂胶辊未设置涂胶片的一侧设置刮胶板，以将涂胶辊上多余的胶液刮掉，使涂胶辊上均匀的附着一薄层胶液。

现有技术中，同一个轴上套设有五个涂胶辊，多个涂胶辊的外径均相同，刮胶板设置为一个，用于同时对五个涂胶辊进行刮胶，因此，设备运行一段时间后，存在涂胶辊上胶液厚度不一致、刮胶板与涂胶辊的距离不易调整的问题，出现涂胶量不均匀和不稳定，造成条盒溢胶或条盒粘贴不牢开边现象，严重影响了产品质量，因此需要对条盒涂胶装置进行研究、改进。

另外，原有的五个涂胶辊中，位于中间的一个涂胶辊比其他四个的长度要长的多，而其他四个涂胶辊完全尺寸和结构相同，由于中间的涂胶辊与其他四个不同，因此存在备件种类多，备件的互换性差的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂胶效果好的条盒涂胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种条盒涂胶装置，包括胶缸、多个涂胶辊和涂胶片，多个所述涂胶辊通过同一根安装轴装配在所述胶缸上，所述涂胶辊的下部位于所述胶缸的胶液内，每个所述涂胶辊的一侧均设置一个用于将所述涂胶辊上多余的胶液刮掉的刮胶板。

作为优选，所述胶缸内设置有两根立柱，所述立柱上架设有托板，多个所述刮胶板均设置在所述托板上。

作为优选，每个所述刮胶板上均开设有安装孔，所述托板上设置有用于与所述刮胶板上的安装孔相对应的连接孔，所述安装孔与连接孔内穿设用于将所述刮胶板和托板连接在一起的连接件。

作为优选，所述连接孔均为螺纹孔，所述连接件为螺钉或螺栓。

作为优选，所述安装孔为用于调整所述刮胶板与所述涂胶辊之间距离的长孔。

作为优选，所述托板上开设有两个沉孔，所述托板通过穿设在所述沉孔内的沉头螺钉与所述立柱连接。

作为优选，所述胶缸的下面设置有支撑座，所述支撑座上设置有两条相互平行的导轨，所述胶缸的底面上设置有与所述导轨相配合的导轮。

与现有技术相比，本实用新型的条盒涂胶装置的有益效果在于：

1、本实用新型的条盒涂胶装置结构简单、制造容易、成本较低。

2、本实用新型的条盒涂胶装置的可以单独调整每个刮胶板与其对应的涂胶辊之间的距离，以保证涂胶辊上的胶液均匀，进而使条盒粘接牢固无开边现象，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的条盒涂胶装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的条盒涂胶装置的刮胶板的结构示意图；

图3为本实用新型的条盒涂胶装置的托板的结构示意图。

附图标记说明

1-胶缸        2-涂胶辊

3-安装轴      4-刮胶板

5-立柱        6-托板

7-沉孔        8-安装孔

9-连接孔      10-底座

11-导轨

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例的一种条盒涂胶装置，包括胶缸1、多个涂胶辊2和涂胶片（图中未示出），多个涂胶辊2通过同一根安装轴3装配在胶缸1上，涂胶辊2的下部位于胶缸1的胶液内，每个涂胶辊2的一侧均设置一个用于将涂胶辊2上多余的胶液刮掉的刮胶板4。本实施例的条盒涂胶装置通过给每个涂胶辊2配置一个单独的刮胶板4，以方便调整刮胶板4和与其对应的涂胶辊2之间的距离，以保证涂胶辊2上胶液量适当。