[实用新型]片板成型设备及该设备的模头装置有效
申请号: | 201220622146.6 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN203198222U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 陈卢一 | 申请(专利权)人: | 张家港华丰重型设备制造有限公司 |
主分类号: | B29C47/16 | 分类号: | B29C47/16;B29C49/04;B29C49/20;B29C51/10;B29L7/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 设备 装置 | ||
1.一种片板成型设备的模头装置,其特征在于,所述模头装置包括:模头主体、凸轮滚柱、凸轮滚柱驱动机构,片板式料坯通过模头主体由上而下出料;
所述凸轮滚柱的外表面形成模具,在与片板式料坯接触时,将片板式料坯形成设定形状;
所述凸轮滚柱设置于模头主体的下方出口的一侧,在片板式料坯从模头主体的出口出料时,凸轮滚柱驱动机构控制凸轮滚柱转动,从而调节料坯的厚度。
2.根据权利要求1所述的片板成型设备的模头装置,其特征在于:
所述凸轮滚柱的外表面设有一处或多处凹陷或凸起,形成模具。
3.根据权利要求1所述的片板成型设备的模头装置,其特征在于:
所述凸轮滚柱为截面为凸轮的滚柱。
4.根据权利要求1所述的片板成型设备的模头装置,其特征在于:
所述模头主体设有料坯通道,所述凸轮滚柱驱动机构用以调节凸轮滚柱最靠近料坯通道中心面一侧距离料坯通道中心面的距离。
5.根据权利要求1所述的片板成型设备的模头装置,其特征在于:
所述凸轮滚柱驱动机构带动凸轮滚柱始终朝着一个方向转动;每转动一周,即完成一个模制品料坯的需求。
6.根据权利要求1所述的片板成型设备的模头装置,其特征在于:
所述凸轮滚柱驱动机构带动凸轮滚柱根据要求进行顺时针或逆时针转动,完成料坯的壁厚调整。
7.根据权利要求1至6之一所述的片板成型设备的模头装置,其特征在于:
所述凸轮滚柱驱动机构为伺服电机。
8.一种片板成型设备,其特征在于,所述设备包括:挤出机构、模头装置、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、控制器;
所述控制器分别连接挤出机构、模头装置、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构,用以控制挤出机构、模头装置、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构的动作;
所述模头装置用以制得单片板坯,所述第一合模机构、第二合模机构在单片板坯引出时设置于所述单片板坯的同一侧,第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板坯的另一侧;所述第一辅助模与第一合模机构配合,第二辅助模与第二合模机构配合;
所述控制器控制成型吹气机构吹出风力,使得单片板坯的第一部分通过第一合模机构及第一辅助模初步成型,形成第一板坯;第二部分通过第二合模机构及第二辅助模初步成型,形成第二板坯;在第一板坯或/和第二板坯中设置镶件;
所述控制器还用以控制第一辅助模、第二辅助模分别与第一合模机构、第二合模机构分离,控制第一合模机构、第二合模机构中的一个旋转或二个均旋转,使得第一板坯、第二板坯紧密贴合,第一板坯、第二板坯之间形成密闭空间;
所述控制器控制成型吹气机构向所述密闭空间内吹出风力,形成吹塑成型产品;
所述模头装置包括:模头主体、凸轮滚柱、凸轮滚柱驱动机构,单片板坯通过模头主体由上而下出料;
所述凸轮滚柱的外表面形成模具,在与片板式料坯接触时,将片板式料坯形成设定形状;
所述凸轮滚柱设置于模头主体的下方出口的一侧,在单片板坯从模头主体的出口出料时,凸轮滚柱驱动机构控制凸轮滚柱转动,从而调节单片板坯 的厚度。
9.根据权利要求8所述的片板成型设备,其特征在于:
所述凸轮滚柱的外表面设有一处或多处凹陷或凸起,形成模具。
10.根据权利要求8所述的片板成型设备,其特征在于:
所述片板成型设备为吹塑机或吸塑机。
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