[实用新型]一种用于电流互感器带电取油样的阀门连接器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种手动工具，特别是用于电流互感器带电取油样的阀门连接器。 

背景技术

电流互感器需要定期采集油样进行分析。当电流互感器运行状态不稳定时，采集油样的频率随之加快，为不影响供电设施的正常运转，采集油样需带电进行。电流互感器上设有取样油口，取样油口上设有内、外阀门。目前带电取油样时，操作工人需要系上安全带，携带工具包爬梯登高操作，所使用的操作工具包括大、小扳手、防静电护腕、不同规格的胶管等。取样时，先采用大扳手开启取样油口的外阀门，然后将根据油嘴选取合适的胶管套在油嘴接头上，再采用小扳手开启内阀门，然后开始取油样；待取油样完毕用再采用小扳手、大扳手依次将内、外阀门关闭。这种传统的取油样操作存在的问题如下：1.受电流互感器周边设施的影响，大、小扳手活动空间受限、活动距离较短，操作耗时费力；2.操作工人需携带多种工具登高作业，十分不便；3.不同规格的电流互感器取样油口油嘴接头尺寸不同，要根据油嘴接头尺寸选用胶管，通常需要配备四种规格的胶管，套上胶管后会漏油而且容易滑脱，需要用手捏住胶管，使取样人员的两只手都被占用，非常不方便操作；4.在使用扳手开启和关闭内、外阀门时，采样人员会受到感应电的影响产生刺痛感，存有安全隐患。

实用新型内容    

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种外形紧凑、轻巧，可简化操作且避免感应电影响的用于电流互感器带电取油样的阀门连接器。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于电流互感器带电取油样的阀门连接器，特别之处是：它包括盘形本体，在盘形本体一侧端面由外至内依次设有外阀门卡槽、内阀门卡槽，所述外阀门卡槽为六方形槽，所述内阀门卡槽是由两个对称平面和两个对称圆弧面组成的扁形槽，在盘形本体的外圆周上均布持弧形持握槽。

上述用于电流互感器带电取油样的阀门连接器，所述盘形本体的另一侧端面设有过渡圆台，过渡圆台上设有外凸的锥形油嘴，锥形油嘴内设有锥形油道，锥形油道大直径端与与内阀门卡槽的底部连通。

上述用于电流互感器带电取油样的阀门连接器，所述内阀门卡槽的底部设有密封垫，密封垫环绕在锥形油道大直径端周边。

上述用于电流互感器带电取油样的阀门连接器，所述锥形油嘴的外壁上设有防脱倒翅。

本实用新型针对采用普通工具对电流互感器带电取油样的诸多问题，设计了一种用于电流互感器带电取油样的阀门连接器。所述阀门连接器上设有可以开启或关闭电流互感器取样油口内、外阀门的卡槽，还设有用于连接胶管的锥形油嘴，上述结构可以替代大小扳手，使操作工具简单化、轻便化，便于操作和携带；锥形油嘴配合密封垫可以适用于不同电流互感器油嘴接头尺寸，使采样更加方便。所述阀门连接器采用高强度绝缘材料制成，可以避免操作人员受到感应电的影响，消除了感应电对操作人员所产生的刺痛感，减少了操作的不安全因素。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型使用状态示意图。

附图中各部件的标号表示如下：1.盘形本体；2.持握槽； 3. 过渡圆台；4.锥形油嘴；4-1.防脱倒翅；5. 锥形油道；6. 外阀门卡槽；7.内阀门卡槽；8.密封垫；9.胶管；10. 取样油口。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括盘形本体1，在盘形本体1的一侧端面由外至内依次设有用于开启或关闭电流互感器取样油口外阀门的外阀门卡槽6、及用于开启或关闭电流互感器取样油口内阀门内阀门卡槽7。所述外阀门卡槽为六方形槽，该六方形槽与电流互感器取样油口外阀门匹配；所述内阀门卡槽由两个对称平面和两个对称圆弧面组成的扁形槽，该扁形槽与电流互感器取样油口内阀门匹配。为了便于持握和用力，在盘形本体1的外圆周上均布持弧形持握槽2。

参看图1-3，盘形本体1的另一侧端面设有过渡圆台3，过渡圆台上设有向外凸出的锥形油嘴4，锥形油嘴内设有锥形油道5，锥形油道大直径端与与内阀门卡槽7的底部连通。锥形油嘴用于连接胶管，形成取油通道。锥形油嘴4与规格为4×6的胶管配合使用，为防止胶管滑脱，在锥形油嘴的外壁上设有防脱倒翅4-1。锥形油道5的大直径端可与不同规格的电流互感器取样油口的油嘴接头插接。为防止取油过程油液外漏，在内阀门卡槽7的底部设有密封垫8，密封垫环绕在锥形油道大直径端周边。可以根据密封垫的尺寸在内阀门卡槽7的底部设置密封垫槽，然后将密封垫粘结在密封垫槽内，使密封垫位置可靠固定。密封垫采用耐油的丙烯酸酯材料制成。