[实用新型]胶鞋大底收口模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别指一种胶鞋大底收口模。

背景技术

胶鞋企业生产的一次硫化鞋（如解放胶鞋、轻便鞋等），其围条和大底是同时在一定温度和压力下硫化定型的，如果生产时围条和大底粘合不好，则会出现“离下口”质量问题。胶鞋企业生产一次硫化鞋时，通常会在胶鞋成型线上最后一道压合工艺采用大底收口模压合，使围条和大底能粘合好。由于胶鞋成型线运转速度快，每2～4秒钟压合一只鞋，一幅压合模要用于5～13个码子胶鞋的压合，加之大底收口模的底座海绵模存在弱点，造成围条和大底很难粘合好，而较易出现“离下口”质量问题。现实生产中，胶鞋企业生产一次硫化鞋时，通常会在大底收口模压合工序后，再增加一道工序，人工完成的手工压合工序，以对付“离下口”质量问题。原来大底收口模底座海绵模的内腔边墙结构是垂直结构，很难确保各种大或小码胶鞋压合时，底座海绵模的内腔边墙能与上平面模有效接触，并且这种接触力很小，使围条和大底能粘合不好，压合效果差，易发生离下口质量问题。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，效果好的胶鞋大底收口模。

本实用新型的技术方案是构造一种包括底座海绵模和平面海绵模的大底收口模，其中底座海绵模上开有模腔，模腔的内腔边墙为斜坡面。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型将大底收口模底座海绵模结构的内腔边墙由原来的垂直结构改成斜坡面结构，确保各种大或小码胶鞋压合时，上平面模都能与底座海绵模的坡形边墙有效接触并承受一定压合力，达到了使围条和大底能粘合好，压合效果好，防止了离下口质量问题发生。本实用新型大底收口模底座海绵模采用的是98黑海胶料/解放鞋衬胶/07军大胶料三胶并用体系，较原来旧模硬度增加，弹性增加，压缩变形率减小，较原来旧模的压合力增大了，使用寿命延长了。

附图说明

    图1是本实用新型底座海绵模俯视图。

    图2是本实用新型底座海绵模剖面结构示意图。

具体实施方式

由图1、2可知，本实用新型包括底座海绵模1和平面海绵模，其中底座海绵模1上开有模腔2，模腔2的内腔边墙3为斜坡面。

本实用新型所述的模腔2的内腔边墙3为上部口径大，下部口径小的斜坡面。所述的底座海绵模1为黑海胶料、解放鞋衬胶和军大胶料三胶合制而成。

本实用新型适用于一次硫化成型的胶鞋，如解放胶鞋、轻便鞋等，其底座海绵模结构的内腔边墙非垂直的斜坡面结构。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。