[实用新型]一种向空排汽阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向空排汽阀，具体的说是一种密封效果好，对阀门破坏小的向空排汽阀。

背景技术

向空排汽阀，其特点是运行工作压力高，阀门进口温度非常高，但是出口温度又接近室温，所以其运行温差大，加上蒸汽极高的流动速度，容易引起啸叫、振动、内、外漏流的现象。在这样恶劣的运行环境下，对锅炉向空排汽阀提出了相当苛刻的要求。

锅炉向空排汽阀正因为其重要性，所以电厂长期依赖进口阀门。但是事与愿违，那些昂贵的锅炉向空排汽阀在电厂的实际使用效果不甚理想。锅炉向空排汽阀大量采用球阀类阀门，由于向空排汽阀长期运行在高温差情况下，进口阀的球面镀层发生脱落，阀门发生泄漏等状况，电厂使用几次后，无法再次使用。而且进口配件价格高，使得维修成本也非常昂贵，让电厂面临两难局面。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好、对阀门破坏小的向空排汽阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种向空排汽阀，其创新点在于：包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀芯及气动装置；

阀体与阀盖相配，阀盖通过锁紧压盖固定在阀体上，在锁紧压盖的下端设置有四合环与自密封环，四合环与自密封环均套在阀盖上，阀体的上端设置有气动装置，阀杆由气动装置内伸入阀体内，阀杆的上端设置有连接哈夫，阀杆的下端连接阀芯，阀芯与阀座相配合，阀座紧贴着阀体，在阀座的下表面上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌有密封环，在阀芯的下端设置有迷宫芯包，迷宫芯包与阀座相配；

 阀体与阀盖组成承压部件，自密封环、四合环及锁紧压盖组成外密封部件，密封环、阀座、迷宫芯包及阀芯组成内密封部件，气动装置、阀杆、连接哈夫及阀芯组成驱动部件。

本实用新型的优点在于：采用迷宫式抗汽蚀耐冲刷式芯包，降压平稳精确，良好的调节线性及灵敏度。避免冲刷等现象对阀门造成破坏，降低阀门振动及介质流经阀门时发出的噪音；采用独有的降压阀芯设计，阀芯前端设计有圆环槽组合，与阀座内孔组成了第一组密封，介质通过整个密封组时圆柱上开设的节流环降压槽，被逐级降低压降，此时即使阀门没有完全关闭严密，亦不会快速损坏阀座、阀芯。整个密封组使密封面处流动的介质有控制的通过阀门，从而降低了冲刷和汽蚀造成的损坏。阀门在开、闭阶段既有截止作用又有减压节流作用，在高压差的情况下能有效减轻水、汽对阀芯、阀座密封的冲刷和噪声；为防止阀杆受热后的热涨弯曲，阀门设计有吸热弹性圈装置；阀门自密封结构形式，减少阀盖螺栓的受力，安全系数得到提高，而且分裂环自密封结构在受到腔体压强作用，密封性能更加严密。

附图说明

图1为本实用新型的向空排汽阀的示意图。

图2为本实用新型的迷宫芯包的示意图。

具体实施方式

由图1所示的示意图可知，本实用新型所述的向空排汽阀包括阀体1、阀盖8、阀杆12、阀座3、阀芯5及气动装置24。

阀体1与阀盖8相配，阀盖8通过锁紧压盖11固定在阀体上，在锁紧压盖11的下端依次设置有四合环10与自密封环9，四合环10与自密封环9均套在阀盖8上，阀体1的上端设置有气动装置17，气动装置17通过螺钉14与阀体1固定，螺钉14用螺母13拧紧，阀杆12由气动装置17内伸出并伸入阀体1内，阀杆12的上端设置有连接哈夫16，阀杆12的下端连接阀芯5，阀杆12的下端外表面连接有压紧螺母6与拼紧螺母7，压紧螺母6与拼紧螺母7相配，阀芯5与阀座3相配合，阀座3的外表面紧贴着阀体1，在阀座3的下表面上开有环形凹槽，环形凹槽内嵌有密封环2，在阀芯5的下端设置有迷宫芯包4，迷宫芯包4与阀座3相配。

 阀体1与阀盖8组成承压部件，自密封环9、四合环10及锁紧压盖11组成外密封部件，密封环2、阀座3、迷宫芯包4及阀芯5组成内密封部件，气动装置17、阀杆12、连接哈夫16及阀芯5组成驱动部件。

在锅炉升压过程中, 阀门保持关闭状态，要求阀门零泄漏。当锅炉压力超过规定值后,压力变送器发出信号,阀门气动执行器接收信号，连接哈夫16带动阀芯5上升，阀门打开到系统要求位置，瞬间产生的过量高温高压高流速的蒸汽从蒸汽母管到蒸汽抽头，然后经过迷宫芯包4减压降速后，从排气管排出。反之当锅炉压力恢复到正常压力时,压力变送器发出信号,执行器得到信号后，阀门进行关闭，并保证零泄漏。