[实用新型]一种Z型真空绝热低温调节阀

说明书

技术领域

 本实用新型属于调节阀技术领域，具体涉及一种Z型真空绝热低温调节阀。

背景技术

低温贮槽低温介质加注系统通常选用长颈单层壳体调节阀，采用发泡材料保温或冷箱加珠光砂进行保温调节阀，这种阀门漏热量大，外壳容易结霜，在低温环境下容易造成外漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种Z型真空绝热低温调节阀的技术方案。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于包括真空夹套，所述的真空夹套内设置Z型内阀体，所述的Z型内阀体两侧连接延长管，所述的Z型内阀体中配合设置阀芯部件，所述的阀芯部件中的阀芯为空心结构，所述的阀芯部件上配合设置气动薄膜执行机构，所述的Z型内阀体外表面包覆设置玻璃纤维布层，所述的玻璃纤维布层与Z型内阀体之间设有5A分子筛吸附剂。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于所述的Z型内阀体通过内阀体外接管上设置的外螺纹螺纹连接延长管。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于所述的真空夹套两侧的真空夹套外接管上设有卡槽。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于所述的Z型内阀体上设有排气塞。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于所述的真空夹套为立式夹套，所述的真空夹套底部设有安装支架。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于所述的气动薄膜执行机构和阀芯部件之间设有侧装涡轮式手轮机构。

所述的一种Z型真空绝热低温调节阀，其特征在于所述的阀芯部件中的阀芯密封面、Z型内阀体中的阀座密封面和Z型内阀体中的阀芯导向面为司太立合金堆焊件。

上述的一种Z型真空绝热低温调节阀，结构简单，设计合理，Z型内阀体外表面包覆设置多层玻璃纤维布层，阻断内阀体中的介质向外传导热量，玻璃纤维布层与Z型内阀体之间设有5A分子筛吸附剂，吸附真空夹套中稀薄的空气维持更久的真空度，有效地降低热量的外漏；阀芯设置为空心结构，减小阀芯重量，减小漏热量，同时可以减小低温介质对阀芯尺寸的影响；设置的侧装涡轮式手轮机构，操作控制更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-延长管；2-外螺纹；3-Z型内阀体；4-真空夹套；5-阀芯部件；6-侧装涡轮式手轮机构；7-气动薄膜执行机构；8-排气塞；9-5A分子筛吸附剂；10-玻璃纤维布层；11-安装支架；12-卡槽；13-空心结构；14-阀芯密封面；15-阀座密封面；16-阀芯导向面。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种Z型真空绝热低温调节阀包括真空夹套4，真空夹套4的下部两侧设有外接管，并且真空夹套外接管上下交错设置，真空夹套外接管上设有卡槽12，卡槽12的设置方便阀门测试。真空夹套4为立式夹套，真空夹套4底部设有安装支架11，便于安装及搬运。真空夹套4内固定设置Z型内阀体3，Z型内阀体3通过内阀体外接管上设置的外螺纹2螺纹连接延长管1，延长管1位于Z型内阀体3的两侧，并且延长管1上下交错设置。Z型内阀体3中配合设置阀芯部件5，阀芯部件5包括阀杆、波纹管和阀芯，阀芯为空心结构13。阀芯部件5中的阀芯密封面14、Z型内阀体3阀座密封面15和Z型内阀体3阀芯导向面16为司太立合金堆焊件，增加密封面及导向面的硬度，避免导向面在低温状态下檫伤和卡死，提高阀门使用寿命。Z型内阀体3外表面包覆设置玻璃纤维布层10，玻璃纤维布层10与内阀体3之间设有5A分子筛吸附剂9，玻璃纤维布层10能有效增强保温效果，5A分子筛吸附剂9能够有效吸附真空夹套4中的稀薄气体，维持更久的真空度。Z型内阀体3上设有排气塞8，方便及时排出里面的多余气体。阀芯部件5上配合设置气动薄膜执行机构7，气动薄膜执行机构7和阀芯部件5之间设有侧装涡轮式手轮机构6，侧装涡轮式手轮机构7使得调节阀在断气、断信号时实现手动操作，侧装涡轮式手轮机构7具有体积小，省力等优点。

工作时，低温介质经延长管1进入Z型内阀体3，经阀芯部件5节流从出口延长管1流出。通过输入气动薄膜执行机构7气源压力信号的不同来推动阀芯部件5中的阀芯上下移动从而改变阀座节流面积，使输出流量得到改变，调节介质加注速度。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。