[实用新型]高温套筒调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种高温套筒调节阀。

背景技术

目前市场上的高温套筒调节阀大多数都选用套筒双座调节阀，这种结构是在阀芯和套筒上加工两个密封座实现密封。这种密封结构必须保证两密封面间的加工尺寸精确才能达到良好的密封效果。 所以这种密封形式使产品泄漏量增大，也加工带来很大的困难同时也增加生产成本。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种在高温高压条件下能保证良好密封效果和密封可靠性的高温套筒调节阀。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

高温套筒调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、套筒、阀芯和阀杆，阀座、套筒由阀盖压紧固定在阀体的阀腔内，阀芯活动设在套筒的内孔与阀杆连接，阀芯设有平衡孔，阀杆向外伸出阀盖，阀杆与阀盖之间通过填料函密封，其特征在于：套筒由上套筒和下套筒组成，阀芯和套筒之间采用金属C型圈密封，金属C型圈设在环形密封槽内，环形密封槽在上套筒的下端面和下套筒的上端面之间形成。当阀体设置从阀芯侧面进介质的进口时，金属C型圈的开口朝下安装；当阀体设置从阀芯底部进介质的进口时，金属C型圈的开口朝上安装。

在上述技术方案中， 我们采用一种耐高温的金属C型圈来实现阀芯和套筒的密封，这种结构使产品在高温高压条件下有很好的密封效果；套筒采用两段式，便于保证加工尺寸避免阀门外露的可能性，降低了生产成本。当介质从阀芯侧面进去时，金属C型圈开口向下安装，高温介质通过阀芯与套筒之间缝隙向上到达金属C型圈并从C型圈下开口进入金属C型圈里面，使金属C型圈膨胀与阀芯、套筒的过盈量增加（金属C型圈安装时跟套筒阀芯之间就有一定量的过盈量），密封性能更好；反之，当介质从阀芯底部进去时，金属C型圈开口向上安装也能得到同样的密封效果。同时金属C型圈选用在高温情况下各种力学性能优越的材质，这样保证了阀门在高温情况下能安全平稳运行。另外，上述技术方案的阀芯套筒密封只有一个阀座密封，这能很好保证密封效果和便于加工生产。

作为优选，填料函内的密封材料选用高温石墨。填料函里面用高温石墨密封，使密封性能牢固可靠。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为金属C型圈的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节和工作原理：

如图所示，本实用新型的高温套筒调节阀，包括阀体10、阀盖4、阀座11、套筒（由上套筒7和下套筒9组成）、阀芯5和阀杆1，阀座11、套筒由阀盖4压紧固定在阀体10的阀腔内，阀芯5活动设在套筒的内孔与阀杆1连接，阀芯5设有平衡孔6，阀杆1向外伸出阀盖4，阀杆1与阀盖4之间通过填料函2密封，阀芯5和套筒之间采用金属C型圈8密封，金属C型圈8选用在高温情况下各种力学性能优越的材质，金属C型圈8设在环形密封槽内，环形密封槽在上套筒7的下端面和下套筒9的上端面之间形成；当阀体10设置从阀芯5侧面进介质的进口12时，金属C型圈8的开口朝下安装（图1所示）；当阀体设置从阀芯底部进介质的进口13时，金属C型圈的开口朝上安装；填料函2内的密封材料3选用高温石墨。

上述的高温套筒调节阀，采用一种耐高温的金属C型圈来实现阀芯和套筒的密封，套筒采用两段式，便于保证加工尺寸避免阀门外露的可能性，降低生产成本。当介质从阀芯侧面进去时，金属C型圈开口向下安装，高温介质通过阀芯与套筒之间缝隙向上到达金属C型圈并从C型圈下开口进入金属C型圈里面，使金属C型圈膨胀与阀芯、套筒的过盈量增加（金属C型圈安装时跟套筒阀芯之间就有一定量的过盈量），密封性能更好；反之，当介质从阀芯底部进去时，金属C型圈开口向上安装，介质经平衡孔后到达阀芯上面，从阀芯与套筒之间缝隙向下到达金属C型圈并从C型圈上开口进入金属C型圈里面，使金属C型圈膨胀与阀芯、套筒的过盈量增加，也能得到同样的密封效果。