[实用新型]大型轴流叶轮

说明书

技术领域

 本实用新型涉及大型轴流风机技术领域，具体地说是一种用于大型轴流风机的大型轴流叶轮。

背景技术

目前，现有的大型轴流风机的叶轮是由叶片、叶片接头和轮毂组成，轮毂通常有两种，一种轮毂外缘设有圆环加强筋，圆环加强筋的厚度通常为40-50mm ，直径为1500mm左右，在加强筋的端面上设有叶片接头的安装座，叶片经叶片接头卡在安装座上的凹槽中并经U形螺栓穿过安装座与加强筋固定连接，其优点是：安装方便，其不足是：轮毂笨重，成本高，抗弯强度不够；另一种轮毂是由上盘、下盘、轴套、轴套法兰、安装座和固定螺栓组成，安装座包括上安装座和下安装座，轴套下端经轴套法兰与下盘固定连接，上端经轴套法兰与上盘固定连接，上盘与下盘之间的外圆面上圆周阵列有下安装座和上安装座，下安装座和上安装座中心分别对应设有叶片接头凹槽，且为了降低叶根弯矩，通常将下安装座的上端面和上安装座的下端面对应设置成斜面，上盘、上安装座、下安装座和下盘经固定螺栓固定在一起，其优点是：由于采用双层结构，轮毂的抗弯强度大大提高，总体重量也大为下降，与第一种相比，重量下降了40-50%，加工也简单，极大地降低了成本；其不足是：由于大型轴流叶轮总重量达1吨以上，单片叶片重达11kg以上，并且，叶轮在现场需要高空安装，因此安装非常麻烦，在安装时，首先需要把上盘用垫块顶开，在把叶片接头和安装座放入上盘和下盘之间，再将安装座对准上盘和下盘上的定位孔找正后，才能准确就位，叶片全部定位后，最后才能一起固定。

另外，上述两种叶轮的叶片都是由下叶板和上弧形叶板两侧分别固定连接而成，使下叶板和上弧形叶板之间形成空腔，以降低叶轮在运转过程中的自重，提高叶轮的转速，这种叶片通常采用拉挤工艺制作而成，拉挤叶片与叶轮轮毂通过钢接头固定连接，由于拉挤叶片板壁较薄，且大型轴流叶轮的直径可达10米左右，下叶板和上弧形叶板之间的空腔较大，为了保证叶片不变形，通常在钢接头两侧的下叶板和上弧形叶板之间设有支撑板，以增加拉挤叶片的强度，其不足是：在使用过程中，由于拉挤叶片板壁较薄，叶片与钢接头部位的局部应力较大，使钢接头两侧的支撑板与下叶板和上弧形叶板之间的连接处在外力作用下容易出现裂纹，导致破坏叶片，严重者会发生质量事故。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、抗弯强度高、重量轻、安装方便、安全可靠、成本低的大型轴流叶轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大型轴流叶轮，包括轮毂、叶片接头和叶片，轮毂是由上盘、下盘、轴套、轴套法兰、安装座和固定螺栓组成，安装座包括上安装座和下安装座，轴套下端经轴套法兰与下盘固定连接，上端经轴套法兰与上盘固定连接，下安装座和上安装座中心分别对应设有叶片接头凹槽，安装座上设有固定螺孔，上盘和下盘对应固定螺孔分别设有紧固通孔，其特征在于上盘外圆相邻安装座的紧固通孔之间设有安装缺口，安装缺口的宽度大于安装座的宽度，安装座上相邻两个固定螺孔之间分别设有安装螺孔，安装螺孔沿下盘周向设置，安装螺孔下方的下盘上对应设有安装通孔，安装座经安装螺栓穿过安装螺孔与下盘固定连接，当安装时，将安装座依次通过安装缺口经安装螺栓穿过安装螺孔与下盘固定连接，起到初步定位叶片结构的作用，转动轮毂上盘，使安装座上的固定螺孔对准上盘上的紧固螺孔，然后用安装螺栓穿过上盘、安装座和下盘将叶片接头固定在下安装座和上安装座的接头凹槽中，达到结构简单、安装方便、安装可靠、重量轻、抗弯强度高的作用。

本实用新型可在上盘的安装座相邻的两个固定螺孔之间分别设有定位孔，安装座上端面的两个固定螺孔中间设有定位柱塞，定位柱塞与定位孔相配合，当轮毂上盘的定位孔与下盘上的安装座上的定位柱塞相配合插接在一起后，上盘上的紧固螺孔即对准安装座上的固定螺孔，以利于快速将上盘与安装座定位，达到安装便捷、工作效率高的作用。