[实用新型]可视式气流烘干布袋除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干除尘系统，尤其涉及一种可视式气流烘干布袋除尘装置。 

背景技术

以往浆料烘干生产是采用平铺喂料的链条筛网板式烘毛机来进行烘干生产的，该烘毛机烘出的浆料由于喂料浆板厚度不一，烘干后就会出现面层和内层浆料的烘干程度不一，有时表层过烘而内层刚刚达到水分控制要求、有时表层刚刚达到水分控制要求而内层还是潮湿的水分超标，导致浆料水分难以控制，台时产量低，生产效率低下；由于浆料是呈板状的，不好翻动、透气性差，热能的利用率低下，烘毛机运行速度过快就偏潮了、运行速度过慢了烘得就过干了，有时烘毛机还会堵塞；同时设备机械复杂、磨损也大、故障率高，有时旋转件碰擦后产生的火花还导致烘毛机内部起火灾，影响生产；正常生产时由于烘毛机系统不是封闭的，很容易有外来杂质或者机械故障产生的杂质带进烘毛机内的浆料中，影响了成品质量，另外烘毛机正常需要2人不停地巡回监护，费工费时。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用热空气直接悬浮快速加热浆料的可视式气流烘干布袋除尘装置。 

本实用新型采用的技术方案是： 

可视式气流烘干布袋除尘装置，包括进风口，管道、排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋风分离器，所述风口通过管道与排料器连接，所述管道的末端与第一段杯形烘斗连接，所述第一段杯形烘斗与第二段杯形烘斗连接，所述第二段杯形烘斗通过管道与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器通过管道接口与旋风分离器连接，所述旋风分离器顶部设有排出管道，所述旋风分离器与进料口连接，所述进料口与排料口连接，所述进料口和排料口中间设有闭风器，所述排料口下端设有输送带，所述布袋除尘器的出料口设置在输送带的上方，所述输送带与打包机进料仓连接，所述排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋风分离器上均设有可视镜。 

所述旋风分离器由旋风分离器锥形底部和旋风分离器内胆圆柱体组成。 

所述可视式气流烘干布袋除尘装置采用全封闭模式。 

所述旋风分离器锥形底部的锥角β为25°-45°。 

所述布袋除尘器上设置有可视镜。 

本实用新型的优点是：1、利用热空气直接悬浮快速加热浆料，传热性质的效率大大提高，浆料烘干后均一性好，杜绝了干潮不一的现象，2、能随意调节供热量，易于控制浆料的水分，热能利用率高，节约了能源，3、采用定点设置的视镜装置，可实时监控，不必当心系统内部出现问题或者发生堵塞情况，4、采用布袋除尘器，可先回收一部分浆料，再进一步回收另一部分浆料，达到而成回收的效果。

附图说明 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1、进风口，2、管道，3、排料器，4、第一段杯形烘斗，5、第二段杯形烘斗，6、旋风分离器，7、管道接口，8、排出管道，9、进料口，10、排料口，11、闭风器，12、输送带，13、打包机进料仓，14、可视镜，15、旋风分离器锥形底部，16、旋风分离器内胆圆柱体，17、布袋除尘器。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可视式气流烘干布袋除尘装置，包括进风口1，管道2、排料器3、第一段杯形烘斗4、第二段杯形烘斗5和旋风分离器6，进风口1通过管道2与排料器3连接，管道2的末端与第一段杯形烘斗4连接，第一段杯形烘斗4与第二段杯形烘斗5连接，第二段杯形烘斗5通过布袋除尘器17连接，布袋除尘器17通过管道接口7与旋风分离器6连接，旋风分离器6顶部设有排出管道8，旋风分离器6与进料口9连接，进料口9与排料口10连接，进料口9和排料口10中间设有闭风器11，排料口10下端设有输送带12，布袋除尘器17的出料口设置在输送带12的上方，输送带12与打包机进料仓13连接，排料器3、第一段杯形烘斗4、第二段杯形烘斗5、布袋除尘器17和旋风分离器6上均设有可视镜14，旋风分离器6由旋风分离器锥形底部15和旋风分离器内胆圆柱体16组成，旋风分离器锥形底部的锥角β为25°-45°，可视式气流烘干布袋除尘装置采用全封闭模式。