[实用新型]磁钢烧结炉送料口的冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁钢烧结炉，尤其涉及一种磁钢烧结炉送料口的冷却机构。 

背景技术

磁钢的生产过程一般包含有原材料准备→冶炼→铸锭→破碎与制粉→磁场取向与压型→烧结→回火→机加工与表面处理→检测，其中，烧结是将粉末压坯加热到一定温度（烧结温度）并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的材料。烧结使多孔的粉末压坯变为具有一定组织和性能的制品，尽管制品性能与烧结前的许多工艺因素有关，但是在许多情况下，烧结工艺对最终制品组织和性能有着重大的甚至是决定性的影响。硬质合金压坯经过烧结后，最容易观察到的变化是压块体积收缩变小，强度急剧增大，压块孔隙度一般为50%，而烧结后制品已接近理论密度，其孔隙一般应小于0.2%，压块强度的变化就更大了，烧结前压坯强度低到无法用一般方法来测定，压坯只承受生产过程中转移时所必备的强度，而烧结后制品却能达到满足各种苛刻工作条件所需要的强度值，显然制品强度提高的幅度较之密度的提高要大得多。制品强度及其他物理机械能的突变说明在烧结过程中压块发生了质的变化。在压制过程中，虽然由于外力的作用能增加粉末体的接触面，而颗粒中表面原子和分子还是杂乱无章的，甚至还存在有内应力，颗粒间的联结力是很弱的，但烧结后颗粒表面接触状态发生了质的变化，这是由于粉末接触表面原子﹑分子进行化学反应，以及扩散、流动、晶粒长大等物理化学变化，使颗粒间接触紧密，内应力消除，制品形成了一个强的整体，从而使其性能大大提高。 

在烧结工序中，原料需要从磁钢烧结炉的送料口进入炉管，由于这种烧结过程需要在真空环境中进行，因此，炉管的密封性要求较高。在炉管送料口的密封结构中，常需要用到弹性密封件，这种弹性密封件一般采用橡胶等材料制作，而这些材料在高温情况下容易软化甚至烧融，从而使炉管的密封性大为降低，影响烧结工作的进行，使得产品质量下降。因此，有必要在烧结炉送料口 处设置冷却机构，对送料口进行降温处理，防止弹性密封件受损。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁钢烧结炉送料口的冷却机构，以提升烧结炉送料口的。 

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是， 

磁钢烧结炉送料口的冷却机构，包含有转接头，该转接头与磁钢烧结炉的送料口相接，转接头上设有供换热体流转的通道，换热体通过该通道在转接头中循环流转，使转接头降温； 

具体地，转接头上设有至少一对开口，换热体通过该开口在转接头中对流换热； 

开口包含有进口和出口，换热体从进口通入转接头中，并从出口导出； 

在本实施例的一个实施例中，进口位于转接头底部，出口位于转接头顶部，换热体从转接头底部进入，换热之后从转接头顶部排出； 

在本实施例的另一个实施例中，进口位于转接头中部，出口位于转接头顶部，换热体从转接头中部进入，换热之后从转接头顶部排出； 

进口处设有输入管，出口处设有输出管，进口与出口分别通过输入管和输出管与换热体储存机构连通； 

输入管向下弯折，输出管向水平方向弯折，以方便与换热体储存机构连接； 

另外，转接头的一端设有法兰盘，以方便转接头与磁钢烧结炉的送料口相接，其另一端设有盖体，该盖体将转接头封住。 

本实用新型的优点在于，该冷却机构在转接头上设置了换热体通道，并且换热体入口位于转接头下部，而换热体出口位于转接头顶部，换热体在充满转接头内部之后才会从其顶部排出，使换热体在转接头中具有较长的停留时间，可在转接头中进行充分换热，对磁钢烧结炉送料口的冷却效果大为提升。 

附图说明

图1是本实用新型提出的磁钢烧结炉送料口的冷却机构的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，本实用新型提出的磁钢烧结炉送料口的冷却机构包含有转接头1，转接头1与磁钢烧结炉的送料口相接，转接头1上设有供换热体流转的通道，换热体通过该通道在转接头1中循环流转，使转接头降温；转接头1上设有至少一对开口，换热体通过该开口在转接头1中对流换热；开口包含有进口2和出口3，换热体从进口2通入转接头1中，并从出口3导出； 

在一个实施例中，进口2位于转接头1的底部，出口3位于转接头1的顶部，换热体从转接头1的底部进入，换热之后从转接头1的顶部排出；