[实用新型]一种擦拭器自动抬起装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金工业轧钢设备技术领域，特别涉及一种擦拭器自动抬起装置。

背景技术

热轧带钢厂精轧机擦拭器，在带钢轧制时擦拭工作辊辊面，引导带钢头部顺利穿带轧制。出口上擦拭器通过汽缸压活塞杆下，使擦拭器前端的擦拭条翘起，与上工作辊出口辊面接触，起到擦拭辊面和隔水的作用，引导带钢顺利穿出轧机，进行下一步轧制。

目前，热轧带钢厂工作辊擦拭器都是采用气动系统控制汽缸活塞杆下压作用在轧机出口上擦拭器的上过渡板上，使擦拭条抬起。当气动系统失效时，擦拭器汽缸会动作不到位，使擦拭条与工作辊间出现缝隙，擦拭器既起不到擦拭辊面的效果，又可能导致带钢头部穿到间隙中，造成废钢、损伤轧机设备。热轧总厂某分厂曾发生过此类事故，带钢头部穿到了工作辊和擦拭器的缝隙中，直接造成轧机废钢和轧机设备损伤，带来很长故障停机处理时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高精轧机擦拭器运行可靠性的擦拭器自动抬起装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种擦拭器自动抬起装置，包括第一螺母、第二螺母、螺杆、弹性部件；

所述弹性部件穿过所述螺杆固定在所述第一螺母与所述第二螺母之间，所述第一螺母套在所述螺杆一端，所述第二螺母套在所述螺杆另一端，所述第一螺母及所述第二螺母与所述螺杆匹配使用。

进一步地，还包括用于稳定弹性部件的固定装置；

所述弹性部件固定在所述固定装置内，所述第一螺母设置在所述固定装置外部一侧，所述第二螺母设置在所述固定装置外部另一侧，所述固定装置套在所述螺杆上，与所述螺杆匹配使用。

进一步地，还包括焊接板，所述焊接板穿过所述螺杆设置在所述第一螺母及所述固定装置外部一侧之间，所述焊接板的孔径比所述螺杆的孔径大，所述焊接板固定在轧机出口横梁上。

进一步地，还包括耳座，所述螺杆头部开设有通孔，所述耳座与所述螺杆头部通过连接销连接，所述耳座焊接在轧机出口上擦拭器上。

进一步地，所述固定装置可以是包括第一压盖和第二压盖的结构；

所述弹性部件固定在所述第一压盖与所述第二压盖之间，所述第一螺母设置在所述第一压盖外部一侧，所述第二螺母设置在所述第二压盖外部一侧，所述第一压盖、所述第二压盖与所述螺杆匹配使用。

进一步地，所述固定装置也可以是包括第一压片和第二压片的结构；

所述第一压片上固定有与所述弹性部件匹配的第一弹性部件座，所述第二压片上固定有与所述弹性部件匹配的第二弹性部件座；

所述弹性部件固定在所述第一弹性部件座与所述第二弹性部件座之间，所述第一螺母设置在所述第一压片外部一侧，所述第二螺母设置在所述第二压片外部一侧，所述第一压片、所述第二压片与所述螺杆匹配使用。

进一步地，所述螺杆长度为465mm。

进一步地，所述弹性部件优选弹簧。

进一步地，所述弹性部件压缩后优选10mm。

进一步地，所述螺杆、所述第一螺母及所述第二螺母型号优选M30。

本实用新型提供了一种擦拭器自动抬起装置，能较好地提高精轧机擦拭器运行的可靠性，保证带钢轧制的质量，消除重大设备隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置压盖主视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置压盖俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置螺杆主视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置耳座主视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置耳座侧视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置在轧机上的安装位置平面图；

图8为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置中的轧机剖面图；

其中，

1—第一螺母，2—焊接板，3—第一压盖，4—弹性部件，5—螺杆，6—第二压盖，7—第二螺母，8—螺杆头部，9—连接销，10—耳座，11—横梁，12—气缸，13—上过渡板，14—擦拭条，15—工作辊，16—轧机。

具体实施方式