[实用新型]气液缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气液缓冲器。

背景技术

缓冲器是工业上应用较为普遍的缓冲减振设备，主要作用是吸收各种冲击能量、保护设备和降低噪音等。

传统气液缓冲器用活塞将气室与液室隔离，因此需要复杂的安装结构和密封结构。此外，在有些情况下，设备可能遭遇到突发冲击。例如，当水下爆炸物在舰船附近水下发生非接触爆炸时，会产生超高温、超高压、能量巨大的气泡脉动冲击波，冲击波以水中音速的速度到达船体后，沿着船体壳板、构架传递到整个船体，引起船体剧烈的自下而上的冲击运动，这种非接触爆炸对船舶电气设备的破坏作用主要表现为电气设备受冲击产生高加速度，承受较大惯性力，造成固定件断裂，电气设备产生位移，拉断水、电、气联系，或相互挤压、碰撞，使设备丧失正常，甚至损坏。因此，为了应对这样的以高峰值、高压力、持续时间短、单脉冲形式为特点的冲击，发挥抗冲击作用，需要一种能够有效保护重要仪器设备及例如人员免受损害的新型结构的气液缓冲器。

实用新型内容

本实用新型提供的一种新型结构的气液缓冲器，其能够降低加工难度及成本，简化缓冲器的安装结构和密封结构。此外，根据本实用新型的优选实施例的气液缓冲器还能够应对以高峰值、高压力、持续时间短、单脉冲形式为特点的冲击，发挥抗冲击作用。

根据本实用新型的实施例，提供了一种气液缓冲器，缓冲器在被竖直安装时能够沿缓冲器的轴线方向压进和伸张，该缓冲器的特征在于包括：柱塞，其在缓冲器被竖直安装时处于缓冲器的下端并具有沿轴线方向延伸的筒状结构，柱塞的一端是封闭端，另一端是开放端，并且在柱塞中设置沿轴线方向延伸的芯棒，芯棒的一端固定到柱塞的封闭端；外筒，其在缓冲器被竖直安装时处于缓冲器的上端并具有沿轴线方向延伸的筒状结构，外筒的一端是封闭端，另一端是开放端；以及塞底，其设置在柱塞的开放端中并且可以沿着轴线方向相对于柱塞滑动。其中，在柱塞的开放端与外筒的开放端彼此面对的状态下，柱塞和外筒沿着轴线方向能够相对滑动地布置，塞底由布置在外筒中的支撑部支撑，以使得在柱塞和外筒相对滑动时，塞底相对于外筒保持固定，柱塞的内壁与外筒的外壁密封接触并且塞底与柱塞的内表面密封接触，从而在塞底与柱塞之间形成用于填充液压流体的液室并且在塞底与外筒之间形成用于填充气体的气室，并且塞底具有沿轴线方向穿透塞底的阻尼孔，芯棒穿过阻尼孔而延伸，从而在芯棒与阻尼孔之间形成阻尼缝隙。

根据本实用新型的实施例的气液缓冲器由于垂直使用，在重力作用下气体和液压油自动分离，因此不需要考虑活塞的密封系统，降低了加工难度及成本，并简化了安装结构和密封结构。此外，与现有技术中的气液缓冲器相比，其油腔直径比气腔直径要小，这样可以在总长相同的条件实现更大行程的设计，可抗长脉冲冲击。

根据本实用新型的优选实施例，阻尼缝隙对液压流体具有阻尼特性，可以通过芯棒和/或阻尼孔来控制阻尼缝隙的阻尼特性。

根据本实用新型的优选实施例，芯棒是实心锥形，通过确定芯棒的锥度来控制阻尼缝隙的阻尼特性。芯棒可以沿轴向包括具有不同锥度的区段。

根据本实用新型的优选实施例，芯棒是实心圆柱形，在芯棒的外表面上沿轴线方向形成凹槽，通过确定凹槽的形状来控制阻尼缝隙的阻尼特性。

根据本实用新型的优选实施例，芯棒是圆筒形状，圆筒形状在接近柱塞的封闭端的一端处封闭并且在另一端处开放，在芯棒上形成通孔，通过确定通孔来控制阻尼缝隙的阻尼特性。

根据本实用新型的优选实施例，支撑部为支撑管，在支撑管的管壁上形成穿透孔或穿透槽。

根据本实用新型的优选实施例，外筒的封闭端由尾盖封闭，在尾盖中设置用于向气室充气的充气阀。

根据本实用新型的优选实施例，塞底还具有穿透塞底的单向阀，单向阀仅允许液压流体从液室向气室流动。

当缓冲器受到巨大冲击时，塞底上的单向阀全部迅速打开，缓解瞬间高压力冲击，减小整个系统对外作用力非常小，从而能够应对以高峰值、高压力、持续时间短、单脉冲形式为特点的冲击，发挥抗冲击作用。

根据本实用新型的优选实施例，柱塞的封闭端作为用于固定到在缓冲器下方的固定基部的固定端，在外筒上具有用于连接到在固定基部上方的被缓冲设备的连接部。

本实用新型提供的一种新型结构的气液缓冲器，其能够简化缓冲器的安装结构和密封结构。此外，本实用新型的气液缓冲器还能够应对这样的以高峰值、高压力、持续时间短、单脉冲形式为特点的冲击，发挥抗冲击作用。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的气液缓冲器的截面图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的气液缓冲器的安装平台示意图。