[实用新型]药芯焊丝的加粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术，特别是一种药芯焊丝的加粉装置。

背景技术

目前，一般制造药芯焊丝的设备由开槽机组、冷弯机组、加粉装置和减径机组构成，通过开槽机将盘圆连续轧成凹槽，在冷弯机组中将凹槽冷却完成近似圆形，并在加粉装段中将药粉均匀的加入到槽中，在减径机组中将加有药粉的凹槽轧成管状，并减少到所需的直径，在这些设备中加粉装置是获得合格药芯焊丝的主要因素之一，现有的加粉装置一般均为定量加粉的形式，常见的有传送带式、盘式、鼓式等，但采用这些加粉形式在加粉过程中，会由于药粉重力的作用，使得药粉的松装密度难以得到恒定，这样定容积输出的粉末重量将随松装密度的变化而变化，从而导致药粉充填系数的变化，给加粉带来困难，甚至有可能不能加粉。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种能将药粉均匀的进行加药，从而保证焊接质量的药芯焊丝的加粉装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种药芯焊丝的加粉装置，所述加粉装置包括基座，基座上设有药粉箱，药粉箱中贯穿设有一横向放置的送料器圆筒，送料器圆筒的两端均置于药粉箱的外部，送料器圆筒与药粉箱的两侧壁之间均通过轴承相连接，送料器圆筒的一端上设有皮带轮，药粉箱的外侧壁上设有用于刮除药粉的刮板，刮板靠近送料器圆筒的另一端，送料器圆筒置于药粉箱内部的外圆周上设有两排药粉搅拌器，两排药粉搅拌器交错设置，送料器圆筒的外圆周上还设有至少一排漏粉孔，漏粉孔置于两排药粉搅拌器之间，基座上还设有电动机，电动机连接有一减速器，减速器的带轮通过皮带与皮带轮相连接，电动机和减速器置于药粉箱的前部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过电机带动传动机构，将动力传送给送料器圆筒并旋转起来，并使药粉箱中的药粉在送料器圆筒上的搅拌器作用下，使药粉处于旋浮状态，并使药粉从漏粉孔顺利的加入到焊丝凹槽中，从而保证药粉的松装密度不变，达到定量加粉，并能防止药粉成团，使得在加粉时能顺利进行，保证了焊丝质量。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图的俯视图；

图2为图1中A-A向的结构示意图；

图中标号：1-基座、2-药粉箱、3-轴承、4-送料器圆筒、5-皮带轮、6-刮板、7-药粉搅拌器、8-漏粉孔、9-电动机、10-减速器、11-带轮、12-皮带。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图2示出了本实用新型一种药芯焊丝的加粉装置的实施方式，所述加粉装置包括基座1，基座1上设有药粉箱2，药粉箱2中贯穿设有一横向放置的送料器圆筒4，送料器圆筒4的两端均置于药粉箱2的外部，送料器圆筒4与药粉箱2的两侧壁之间均通过轴承3相连接，送料器圆筒4的一端上设有皮带轮5，药粉箱2的外侧壁上设有用于刮除药粉的刮板6，刮板6靠近送料器圆筒4的另一端，送料器圆筒4置于药粉箱2内部的外圆周上设有两排药粉搅拌器7，两排药粉搅拌器7交错设置，送料器圆筒4的外圆周上还设有至少一排漏粉孔8，漏粉孔8置于两排药粉搅拌器7之间，基座1上还设有电动机9，电动机9连接有一减速器10，减速器10的带轮11通过皮带12与皮带轮5相连接，电动机9和减速器10置于药粉箱2的前部。

在使用本实用新型所述的加粉装置进行加粉时，启动电动机9，电动机9带通减速器10工作，减速器10的带轮11转动，并通过皮带12带动皮带轮5转动，从而带动送料器圆筒4转动，此时，焊丝从送料器圆筒4设有皮带轮5的一端进入，由于药粉箱2中的粉在旋转着的送料器圆筒4上的药粉搅拌器7作用下，导致药粉处于旋浮状态，保证药粉的松装密度不变，且不成团，使药粉从送料器圆筒4上的漏粉孔8顺利的均匀的加入到焊丝的凹槽中，且多余的药粉由刮板6刮掉，从而保证药粉的松装密度不变，达到定量加粉，并能防止药粉成团，使得在加粉时能顺利进行，保证了焊丝质量。