[实用新型]一种链篦机投笼试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链篦机投笼试验装置，属于机械领域。

背景技术

铁矿氧化球团是高炉冶炼的重要原料，占20-30%，链篦机—回转窑—球团工艺是国内新投用的最先进的球团生产工艺。链篦机是生球干燥预热设备，是核心工艺部分，其中各段的温度梯度和料厚、机速对生球的爆裂、预热球的强度、FeO 含量有决定性的影响，也对全系统的产量和质量有重大影响。

由于各球团厂设备参数、原料条件不一样，需要有针对自身特点的链篦机工艺参数，来保证系统的高产高效，各厂在刚投产时，都参考其他厂的经验制定工艺参数标准，然后需要长时间的生产摸索才能逐步正常。

峨口200万吨/年球团系统投产之初，由于没有合适的试验考查方法，同行也没有好的可借签方案，链篦机工艺参数不合理，暴露出许多问题：（1）生球爆裂严重；（2）预热球质量差；（3）回转窑结圈严重；（4）系统产能低，年产量在100万吨以下，球团粉率高，-5mm粉末含量在10%左右，成球强度差，转鼓指数在90%以下。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种链篦机投笼试验装置，通过考查生球在链篦机上的变化与工艺参数的对应关系，从而优化工艺参数，消除了链篦机工艺参数不合理对整个系统带来的影响。

本实用新型采用的技术方案是：一种链篦机投笼试验装置，包括试验笼，顶部设有拉环，其特征在于：还包括分料器、吊钩，所述试验笼的各个面由不锈钢筋平行焊接而成，试验笼底部的开孔率大于链篦机篦板开孔率，试验笼的顶部可以打开，所述分料器包括把手和V形槽，V形槽中上部设有连接杆，把手与连接杆中部连接，把手可旋转活动，所述吊钩包括不锈钢杆和弧形钩，弧形钩与不锈钢杆焊接为一体，吊钩可吊起试验笼顶部的拉环。

本发明解决了有效跟踪生球在链篦机上工艺参数变化的难题，其方法是：（1）设计制作试验笼、分料器、吊钩，分料器用于分开链篦机上的物料以放置装了生球的试验笼，吊钩用于起吊、放下试验笼，试验笼的高度略高于链篦机料厚，试验笼底部的开孔率大于链篦机篦板开孔率；（2）将生球在检测完指标后放入试验笼，在链篦机尾部放到移动的篦床上，并与链篦机直接接触，试验笼随篦床移动，在不同的工艺段侧门取出，考查生球在链篦机上的变化；（3）在试验时记录链篦机工艺参数；（4）分析整理链篦机工艺参数和笼中球指标。通过试验，优化了链篦机工艺参数，提高并改善了球团质量。

本实用新型提供的链篦机投笼试验装置，能够有效跟踪生球在链篦机上的变化与链篦机工艺参数的对应关系，同时可以考查链篦机宽度方向上的差别，为优化工艺参数提供了准确的依据。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型试验笼的结构示意图。

图2为本实用新型分离器的结构示意图。

图3为本实用新型吊钩的结构示意图。

图中1为试验笼，2为拉环，3为不锈钢筋，4为分料器，5为把手，6为V形槽，7为连接杆，8为吊钩，9为不锈钢杆，10为弧形钩。

具体实施方式

实施例：

如图1、2、3所示，一种链篦机投笼试验装置，包括试验笼1，顶部设有拉环2，其特征在于：还包括分料器4、吊钩8，所述试验笼1的各个面由不锈钢筋3平行焊接而成，试验笼1底部的开孔率大于链篦机篦板开孔率，试验笼1的顶部可以打开，所述分料器4包括把手5和V形槽6，V形槽6中上部设有连接杆7，把手5与连接杆7中部连接，把手5可旋转活动，所述吊钩8包括不锈钢杆9和弧形钩10，弧形钩10与不锈钢杆9焊接为一体，吊钩8可吊起试验笼1顶部的拉环2。

该装置的具体制作方法为：（1）制作试验笼：用直径4mm的不锈钢筋焊接一个长宽各100mm高220mm的笼子，顶部有便于提笼的结构（即拉环），底部钢筋间隙7mm，顶部有可以打开的开孔率和底部一样的盖子；（2）制作分料器：用Q235钢板和钢管焊接一个犁型分料装置，包括把手和V形槽，钢板厚3mm，高度250mm，钢管把手可以绕V形槽上的连接杆转动，以调整合适的角度；（3）制作吊钩：用不锈钢管和不锈钢钢筋焊接一个取样钩，管长3.5m，头部钩子为弧形，可以在链篦机的各工艺段的侧门取出试验笼。