[实用新型]一种反相乳液聚合物反应器搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域，特别是液相反应器的搅拌装置。 

背景技术

目前，在反相乳液聚合物的生产过程中，需要对反应器内的乳液进行搅拌。一般的搅拌流动形式包括层流、过度流和湍流。传统的搅拌器上用的桨叶面积大，是直板的叶式桨叶，其受力面积大，因此不仅运转时候的功耗相对来讲较大，而且所搅拌的乳液只能是形成单一的层流，不能很好的出现过渡流或湍流，这种搅拌形式只能适应低粘度的液相搅拌，当粘度高时，就会导致物料混合不匀，温升不匀，从而生产出的产品会有粘度不稳定、易分层、分子量低、分散性差的缺点。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种反相乳液聚合物反应器搅拌装置，能使物料的流动，既有层流，又有小幅过渡流和湍流，使生产乳液的反应器适应各种粘度的物料混合。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现： 

一种反相乳液聚合物反应器搅拌装置，包括搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有桨叶机构，所述的桨叶机构为两个，桨叶机构包括轮毂、桨叶和连接板，连接板焊接在轮毂上，所述的桨叶通过连接板固定连接在轮毂上；所述的连接板以与轮毂呈45-55度焊接；所述的桨叶远离轮毂的一端设置一个倒角，倒角的度数为α，α=15-25度。

进一步，所述的连接板以与轮毂呈47度焊接；所述的桨叶远离轮毂的一端设置一个α=24度的倒角。 

进一步，所述的桨叶的个数为2-4个。 

进一步，所述的桨叶通过焊接的方式或者螺栓连接的方式与连接板连接。 

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 

通过上述的技术方案，对搅拌装置中桨叶机构的改进以及数量上的增加，使物料在搅拌过程中的流动，既有层流，又有小幅过渡流和湍流，因此能更好的使物料混合均匀，物料之间的反应也相对平稳。从而生产出来的乳液产品分子量高，粘度适中，分散性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中桨叶机构的结构示意图。 

图3为本实用新型中桨叶倒角的示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。 

具体实施例1 

一种反相乳液聚合物反应器搅拌装置，包括搅拌轴5，所述的搅拌轴5上设置有桨叶机构6，其特征是：所述的桨叶机构6为两个，桨叶机构包括轮毅1、桨叶2和连接板3，连接板3焊接在轮毂1上，所述的桨叶2通过连接板3固定连接在轮毂1上；所述的连接板3以与轮毂1呈45度焊接；所述的桨叶2远离轮毂1的一端设置一个α=25度的倒角4。所述的桨叶2的个数为2个，桨叶2通过焊接的方式或者螺栓连接的方式与连接板3连接。

具体实施例2 

一种反相乳液聚合物反应器搅拌装置，包括搅拌轴5，所述的搅拌轴5上设置有桨叶机构6，其特征是：所述的桨叶机构6为两个，桨叶机构包括轮毅1、桨叶2和连接板3，连接板3焊接在轮毂1上，所述的桨叶2通过连接板3固定连接在轮毂1上；所述的连接板3以与轮毂1呈47度焊接；所述的桨叶2远离轮毂1的一端设置一个α=24度的倒角4。所述的桨叶2的个数为2个，桨叶2通过焊接的方式或者螺栓连接的方式与连接板3连接。

综上所述，通过本实施例的描述，可以使本技术领域人员更好的实施本方案。