[实用新型]一种冲床的漏子件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种冲床的漏子件检测装置。

背景技术

对于大多数五金工厂而言，制程内有很多产品需，冲铆子件、旋铆子件、焊接子件等；在产品上添加相应的附件，由于添加附件后还需再次加工，这样以来就有很容易出现，漏工件现象；此种现象是困扰很多五金厂和OA行业的难题，因漏子件的产品还要组装，若等到整台设备组装好后才发现需要用到的配件漏了子件，则有可能整台设备面临着报废的可能；这样就会给企业造成资源的浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够自动检测漏子件的冲床的漏子件检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种冲床的漏子件检测装置，所述冲床包括冲床本体、冲床电箱以及冲床操作装置，所述漏子件检测装置包括检测元件和电控系统，所述检测元件安装于被检测的子件的一侧并且电连接所述电控系统；所述电控系统电连接所述冲床本体。

 优选的，所述电控系统包括中间继电器、启动开关、急停开关以及开关电源，所述检测元件电连接所述中间继电器、所述中间继电器电连接所述启动开关或急停开关；所述启动开关和急停开关电连接所述冲床本体；所述开关电源连接于所述启动开关和急停开关上。

 优选的，所述急停开关还电连接有报警装置。

 优选的，所述电控系统还包括复位开关，所述复位开关电连接所述冲床本体。

 优选的，所述复位开关为钥匙开关。

 优选的，所述中间继电器通过连接线和连接插头连接所述检测元件。

优选的，所述连接线为耐油高柔带屏蔽的信号线；所述连接插头为七芯航空插头。

优选的，所述检测元件串联设置。

优选的，所述检测元件为接近开关或微动开关。

采用本技术方案的有益效果是：在冲压时，只需在添加子件的后一工序加本实用新型中的冲床的漏子件检测装置，若漏子件则冲床无法作业，不能进行冲压；而且伴随有报警声，报警后需专门的技术人员才能进行复位。能全方位的避免漏子件的现象，检测元件与电控系统之间的连接线全部安装航空插头，可达到快速切换，快速架模的；以提高生产效率。                                                                      

附图说明

图1是本实用新型一种冲床的漏子件检测装置的结构示意图。

图中 ，11.冲床本体  12.电箱  13.冲床操作装置  21.接近开关 22.电控系统  221.钥匙开关 3.报警灯。  

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

实施例1

参见图1，如其中的图例所示，一种冲床的漏子件检测装置，冲床包括一冲床本体11、一冲床电箱12以及一冲床操作装置13，漏子件检测装置包括一接近开关21和一电控系统22，电控系22包括一中间继电器（图中未示出）、一启动开关（图中未示出）、一急停开关（图中未示出）以及一开关电源（图中未示出），接近开关21电连接中间继电器、中间继电器电连接启动开关或急停控开关；启动开关和急停开关电连接冲床本体11；开关电源连接于启动开关和急停开关上；接近开关21安装于被检测的子件的一侧并且通过连接线和航空插头电连接中间继电器。

连接线为0.5平米*4芯耐油高柔带屏蔽的信号线；

连接插头为七芯航空插头。

接近开关21串联设置。

下面介绍本实施例中本实用新型的组装步骤和工作步骤。

一.需从冲床本体11上引出6条线，1.起动开关连接线（可外加辅助处点）2条；急停开关连接线2条；3.凸轮信号连接线2条；上述连接线连接至一个7芯航空插头，不用时上述连接线直接插一个急停短接的七芯空插头；

   二.冲床本体11的治具上的接近开关21只需引出3条线，P24，N00与信号线；接一个5芯航空插头；

   三.电控系统需安装，五芯航空插头一个，七芯航空插头一个。

   四.开始检测：1.产品子件不漏时，接近开关21会有信号输出，冲床本体11正常运行；2.产品漏子件时或不放产品时：接近开关21无信号输出，起动开关闭合（冲床本体11单冲正常操作过程中，用的是单程功能，而此功能0-180度时必须两个起动开关都处于闭合状态），冲床本体11会动作，当冲床本体动作达到设定凸轮角度时，此时就会控制急停开关，就会出现冲床本体11急停。