[实用新型]一种秸秆压块机成型装置十字轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆压块机，具体涉及秸秆压块机成型装置的十字轴。 

背景技术

秸秆压块机，因具有将废弃生物秸秆压制成可燃烧块体的功能，目前在我国农村获得了应用。该机器主要由动力装置和成型装置构成。动力装置的电动机经由变速箱齿轮输出轴连接主轴，主轴的上端连接成型装置转动轴，转动轴上固定安装有压轮。秸秆压块机通过直立在模腔盘面上压轮的轮齿，在模腔盘面上对处理过的废弃生物秸秆碎粒作反复揉压，便从模腔下挤压出“秸秆煤”。传统成型装置的模腔盘面上的多个模腔规则排列成两圈，转动轴则为可对称地带动两套齿状压轮的单根长轴。为了提高“秸秆煤”的产量，申请人经多次试验，在现有动力输出状态下，将模腔盘面上的模腔圈增至为三圈。但是，在原单根长轴的转动轴上，再增加一套对称的齿状压轮，不仅安装空间受到局限，而且还会致使模腔盘面受力不均衡，导致机器组件易于损坏的问题。 

发明内容

本实用新型提出了一种秸秆压块机成型装置十字轴，目的在于通过对机器成型装置转动轴作改进，以适应所述模腔盘面上增至为三个模腔圈的设计，克服上述单根长轴安装三套齿状压轮空间不足，和模腔盘面受力不均衡的问题。 

本实用新型的技术解决方案 

本实用新型所称的成型装置十字轴，与秸秆压块机动力装置主轴连接，由互为垂直的转动长轴和转动短轴构成。所述的转动长轴上，固定安装有对称设置的两套齿状压轮；所述的转动短轴上，固定安装有对称设置的一套齿状压轮。所述的转动长轴上，一套对称的外侧齿状压轮与另一套内侧齿状压轮的安装位置，分别与成型装置模腔盘面所设三个模腔圈的外模腔圈、内模腔圈相对应；所述的转动短轴上，一套对称的齿状压轮与成型装置模腔盘面所设三个模腔圈的中间模腔圈相对应。

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的十字轴及其所安装的齿状压轮，与成型装置模腔盘面所设三个模腔圈相匹配，克服了原单根转动轴设置三套压轮所存在的安装空间不足和模腔盘面受力不平衡的问题，使秸秆压块机在原有动力条件下，增加了“秸秆压块煤”的产量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图； 

附图2为本实用新型与齿状压轮相匹配结合的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示， 

本实用新型由互为垂直的转动长轴1和转动短轴2构成。所述的转动长轴上的11处安装有一套外侧齿状压轮；转动长轴上的12处安装有另一套内侧齿状压轮。所述的转动短轴上的21处安装有一套齿状压轮。

如图2所示， 

本实用新型的转动长轴1上，安装有一套外侧齿状压轮31和安装有另一套内侧齿状压轮32；转动短轴2上，安装有一套齿状压轮41。另，图1、图2还示意了十字轴轴心5。

制作本十字轴的规格尺寸必须符合，转动长轴上的外、内侧齿状压轮碾压轨迹与模腔盘面（图中未示）的外、内模腔圈相对应；转动短轴上一套齿状压轮碾压轨迹与模腔盘面的中间模腔圈相对应。