[实用新型]一种专用夹子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用夹子，属于电气设备检修工具领域。 

背景技术

油浸式变压器的油箱结构常见的有两种：大盖式和钟罩式，大盖式油箱一般用于中小型变压器，主要特征是油箱大法兰在变压器的上部，变压器的器身固定于大盖上，需要吊芯检修时需要吊起大盖连同器身一同吊出，好处是吊芯时不需要完全放油，也不需要拆卸套管，但需要足够大吨位的吊车完成真正的吊芯作业。10kV大型变压器一般采用钟罩式油箱，特征是油箱法兰在变压器的底部，油箱的主体像一口大钟罩在变压器身上故得名钟罩式，钟罩式变压器吊芯时必须完全放油，并拆除所有套管包括铁芯接地套管，钟罩的重量往往只有变压器器身重量的十分之一或更小，因此可以用较小吨位的吊车作业，实际上，对于钟罩式变压器的吊芯作业不再是吊芯，而是吊壳或者是吊罩。 

10kV大型变压器大修需更换胶排，胶排沿变压器钟罩下法兰围成一个大圆圈，需要人工粘接。由于胶排直径大，截面尺寸大，安装过程中扭曲幅度过大，容易错位密封不好。经常出现的问题是：一是粘接面不能完全吻合，粘接面出现缝隙；二是粘接面之间不能牢固结合；上述情况造成大修后的钟罩漏油，必须将变压器重新吊装拆除钟罩，清除粘接面的污垢再次粘接，从而造成返工，浪费大量的人力物力。因为胶排错位固定不好导致钟罩密封不严，渗油的现象经常发生，为了保证其密封性，有时还要将变压器吊装并拆除钟罩，重新制作胶排。在粘接过程中对胶排和法兰进行涂胶粘合，这时需要从上下两个方向对胶排和法兰施加均匀的挤压力，待胶凝固以后，使胶排和法兰完全粘合，才能去除外力，此过程是等待胶凝固的过程，必须使用专用的夹子类工具对胶排和法兰施加挤压力。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简便实用的夹子，用于变压器的胶排粘接、夹持固定工序。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种专用夹子，其特征在于：包括夹头、连接片和把手：所述夹头和把手为连体的平板，所述平板的中部设有连接片，两个对称的平板通过连接片铰接，两个对称的平板均在下部朝同一方向弯曲形成把手。 

对本实用新型所做的进一步改进是：在所述连接片的下面设有连接两个把手的弹簧。所述弹簧为钢丝卷制的压力弹簧。所述弹簧为弹簧片。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的专用夹子适用于不同电压等级变压器的胶排固定粘接,使用时只需夹上即可，不需要专人看守，胶排粘接好钟罩落下后拔出专用夹子，可保证胶排不会移位，密封良好。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是实施例一的结构示意图； 

图2是实施例二的结构示意图；

如图所示：1夹头、2连接片、3弹簧、4把手。

具体实施方式

对照图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明： 

实施例一：一种专用夹子，包括夹头1、连接片2和把手4：所述夹头1和把手4为连体的平板，所述平板的中部设有连接片2，两个对称的平板通过连接片2铰接，两个对称的平板均在下部朝同一方向弯曲形成把手4。在所述连接片2的下面设有连接两个把手4的弹簧3。所述弹簧3为钢丝卷制的压力弹簧。

实施例二：一种专用夹子，包括夹头1、连接片2和把手4：所述夹头1和把手4为连体的平板，所述平板的中部设有连接片2，两个对称的平板通过连接片2铰接，两个对称的平板均在下部朝同一方向弯曲形成把手4。在所述连接片2的下面设有连接两个把手4的弹簧3。所述弹簧3为弹簧片。 

本实用新型的专用夹子为不锈钢材质制成的专用工具，能张开很大角度，夹子张开口的宽度大于胶排的厚度。弹簧3连接两个把手4之间，使夹子具有很强的夹紧力。夹子下部朝同一方向弯曲形成的把手4，缩短了夹子的总长度，适应在狭小的空间操作，方便粘接时手持夹子进入设备空间夹紧胶排。 

具体操作过程是： 

一，将变压器的法兰表面清理干净，对变压器的胶排和法兰进行涂胶；

二，立即铺平胶排使之均匀与法兰接触；

三，用多个夹子围绕胶排外周间隔均匀地将胶排夹紧，从上下两个方向对胶排和法兰施加均匀的挤压力，使胶排和法兰完全粘合。

四，粘接胶凝固钟罩落下之后拔出夹子，可保证胶排不留缝隙不会移位。