[实用新型]一种刀闸静触头调整专用扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，尤其是涉及一种刀闸静触头调整专用扳手。

背景技术

高压隔离开关是电网中大量使用、应用范围广泛的高压电器设备之一。在输变电设备中，GW4-10、GW5-35/1250型系列隔离开关的刀闸静触头是用弹簧和弹簧片压紧触指。接电源的是静触头，接负载的是动触头，即可动的叫动触头，静止的是静触头。

GW4系列隔离开关的动触头和静触头在运行中均会发生过热现象，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。造成过热的主要原因有：

 触头弹簧与触头之间未采取绝缘措施或采取了措施但已损坏，导致电流流过弹簧使弹簧发热退火失去弹性，造成触头与导电杆接触不良而发热。触头弹簧长期处于压紧或接紧的工作状态会发生疲劳，随着运行时间的加长慢慢失去弹性，甚至会产生永久变形，造成触头接触不良；触头弹簧的长短和弹性大小不一也是造成触头发热的原因之一，同一触头装配上所使用的弹簧长短偏差过大或者弹性不同，各触头在运行中电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。

 从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况：1，动触头和静触头偏差大就会造成合闸后动静触头偏向一边而导致接触不良，单边接触，接触面减少了一半，引起大电流通过时过热；2，分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；3，螺栓松动引起接触不良而发热。

使用凡士林或导电膏等导致触头接触不良都会影响隔离开关的导电性能。隔离开关长期处于分闸状态时受到大气污染，由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，使合闸后极易产生如下故障： 

1，接触不好会很容易产生接触不良，出现电火花，有引起火灾的隐患。2，接触不良引起触头部分过热，会加速触头的氧化，继而加剧接触不良的程度。3，过热有可能会把触头焊死在静触头上，当发生紧急事故的时候不能及时断电。

GW4-10、GW5-35/1250型刀闸生产厂家各异，样式略有不同，动触头的铜管直径大小不一样，但是静触头的开距是同一尺寸。在检修刀闸时，因静触头开启的间距不易控制，动静触头接触不良，没有专用工具调整动、静触头的间距，只能凭借工作人员的经验进行细微的调整，使检修时间长，工作效率不高，检修质量不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以根据动触头直径迅速调整静触头的开启间距，使静触头与动触头接触紧密的专用扳手。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种刀闸静触头调整专用扳手，其特征在于：包括立管、上横杆和下横杆；所述上横杆的右端与立管的顶端垂直连接，所述下横杆位于上横杆的下面，上横杆的右端与立管垂直连接。

对本实用新型所做的进一步改进是：在所述的立管下端部设有绝缘套管。在所述的上横杆和下横杆上均设有绝缘套。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型根据动触头直径迅速调整静触头的开启间距，使动触头和静触头之间接触紧密，调整后的触头具有接触面大，导电能力强的优点。缩短检修时间，提高了工作效率，保证了检修质量。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是使用专用扳手调整静触头开启间距的操作示意图。

如图所示：1上横杆、2下横杆、3立管、4绝缘套、5静触头、6动触头。

具体实施方式

对照图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：

一种刀闸静触头调整专用扳手，其特征在于：包括立管3、上横杆1和下横杆2；所述上横杆1的右端与立管3的顶端垂直连接，所述下横杆2位于上横杆1的下面，上横杆1的右端与立管3垂直连接。在所述的立管3下端部设有绝缘套管4。在所述的上横杆1和下横杆2上均设有绝缘套4（见图1）。

GW4-10、GW5-35/1250刀闸静触头调整专用扳手是根据杠杆原理制成，实体为钢管制造，全长约38厘米，直径约为2厘米，开启间距3.5厘米，外部整体为“F”形结构，在立管3下端部和上横杆1和下横杆2上均设有绝缘套，既方便安全操作，又可以防止硌伤刀闸零件。在实际调整操作中，手持专用扳手，使刀闸静触头的弹簧片位于上横杆1和下横杆2之间并下压专用扳手，利用专用扳手的杠杆力矩调整刀闸静触头的弹簧片，使静触头5与动触头6保持紧密接触（见图2）。