[实用新型]一种塑料激光精密焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种塑料激光精密焊接设备。

背景技术

塑料材料因为性能优异，加工容易，在塑料、橡胶和合成纤维三大合成材料中，是产量最大、应用最广的高分子材料。目前，塑料材料的应用领域仍在进一步扩大，已经涉及国民经济及人们生活的各个方面。

激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。

塑料激光焊接一般采用透射焊接原理，利用近红外激光作为两个叠加塑料部件的焊接热源，激光透射焊接方法能够获得令人满意的焊接强度，比传统的超声波焊接、振动焊接、热平板焊接等工艺更具有成本和性能方面的优势。

在焊接的过程中，由于焊接材料的接触面不会绝对的平整，所以为了保证获得最大的熔接面积，通常需要对被焊接件施加一定的压力，但压力过大会造成塑料熔融体的损失，不利于塑料材料间的二次聚合，影响焊接强度，由于不同的塑料材料熔点不同，熔融状态下的流动性也不同，因而激光透射焊接时需要的压力也不同，所以急需具备压力可调功能的焊接装置。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种塑料激光精密焊接设备，本实用新型具备压力可调功能，解决因压力过大会造成塑料熔融体的损失，影响焊接强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种塑料激光精密焊接设备，包括激光焊接塑料装置、压力调节机构，所述压力调节机构包括压板、第一底板、第二底板及立杆，所述压板与第二底板位于立杆的两端，所述第一底板位于立杆的中部并与立杆活动连接，所述第一底板与第二底板之间设置有用于驱动第一底板沿立杆上下移动的驱动机构，所述第一底板上端设置有支撑板，所述支撑板通过支撑柱与第一底板连接。

作为优选，所述压板开设有透光窗，所述透光窗位于所述支撑板的正上方，所述透光窗由透光窗口与透光窗体组成，所述透光窗口与透光窗体滑动连接。

作为优选，所述透光窗口开设有滑槽，所述透光窗体设置有滑轨，所述滑槽与滑轨配合连接。

作为优选，所述驱动机构包括曲柄杠杆机构和螺杆，所述曲柄杠杆机构包括第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄与第一底板活动连接，所述第二曲柄与第二底板活动连接，所述第一曲柄和第二曲柄通过销轴铰接，所述销轴中间位置连接有螺杆,所述螺杆与销轴垂直设置。

作为优选，所述第一底板下端设置有第一凸块，所述第二底板上端设置有第二凸块，所述第一凸块与第一曲柄活动连接，所述第二凸块与第二曲柄活动连接。

作为优选，与销轴平行设置的两立杆之间设置有横杆，所述螺杆穿设于横杆并于销轴连接，所述螺杆与横杆螺纹连接，所述螺杆的另一端设置有转盘。

作为优选，所述压力调节机构还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述支撑板与第一底板之间。

作为优选，所述支撑柱包括支撑管与伸缩管，所述支撑管与第一底板固定连接，所述伸缩管与支撑板固定连接，所述支撑管与伸缩管滑动连接，所述支撑管内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与支撑管抵接，所述弹簧的另一端与伸缩管抵接。

作为优选，所述压板为由石英材料或高耐火材料制成的透明玻璃。

本实用新型的有益效果：先打开透光窗，然后将被焊接的塑料件放置于支撑板上，通过螺杆带动曲柄杠杆机构工作，使第一底板沿压板方向移动，将塑料工件夹紧，保证获得最大的熔接面积，支撑板上设置有压力传感器，该传感器与计算机连接，通过压力传感器将两个塑料件的夹紧力测量，使本实用新型具有压力可调功能，当第一底板沿压板方向移动时，伸缩管缩进支撑管内，支撑管与伸缩管之间的弹簧发生形变，当塑料件完成焊接时，第一底板沿压板反方向运动，弹簧恢复形变，使伸缩管伸出支撑管，激光焊接所用的两个塑料件中，一个必须为透明件，使激光能穿透其中，而另一个部件必须具备辐射吸收能力，在激光焊接过程中，吸收性的零件升温并且局部熔化，通过热传导将能量传递到透光的零件，在外部的压力下两个塑料件结合在一起，激光透射于由石英材料或高耐火材料制成透明玻璃的压板，实现将两个塑料件焊接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型俯视图。

图5为图2所示支撑柱的剖视结构示意图。

图6为本实用新型焊接塑料件的工作示意图。

图7为本实用新型完成焊接塑料件的工作示意图

附图标记包括：

1—压力调节机构  11—压板  12—第一底板  121—第一凸块