[实用新型]高精度加工模具组件有效
申请号: | 201220627226.0 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN202898855U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 邵谊增;张向荣 | 申请(专利权)人: | 浙江工商职业技术学院 |
主分类号: | D06H7/00 | 分类号: | D06H7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 加工 模具 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工技术领域,尤其涉及一种高精度加工模具组件。
背景技术
现有的导向压框式加热成型工艺存在以下问题:
1)面料易挤入导套,模具刃口不能完全闭合而导致产品边缘出现冲切不断、边缘不齐、分层等不良现象,严重时产品报废以及引起模具损伤;
2)为避免上述中现象,需增加2个人将面料让过导套拉下;
3)人员在开模状态下,进入模具拉面料的过程有一定的安个隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种高精度加工模具组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高精度加工模具组件,包括上模和下模,上模的下表面设有上冲头,下模的上表面设有与上冲头匹配的下冲头,下模上表面靠近下冲头两侧设有导柱,上模下表面设置顶针,顶针设置在导柱内侧,导柱的顶部设有第一缓冲层,上模的下表面对应导柱处设有第二缓冲层。
作为优选,顶针与导柱一一对应设置。
作为优选,第一缓冲层和第二缓冲层均为橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:完全避免了因为材料挤入导套引起的冲切不断现象,产品不再出现边缘不齐、分层等不良,无需返修工序;生产效率不变,减少操作人员在模具内动作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:11、上模;12、下模;21、上冲头;22、下冲头;3、顶针;4、导柱;51、第一缓冲层;52、第二缓冲层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
作为本实用新型的一种实施方式,参阅图1,本实用新型包括上模11和下模12,上模11的下表面设有上冲头21,下模12的上表面设有与上冲头21匹配的下冲头22,下模12上表面靠近下冲头22两侧设有导柱4,上模11下表面设置顶针3,顶针3设置在导柱4内侧,导柱4的顶部设有第一缓冲层51,上模11的下表面对应导柱4处设有第二缓冲层52。顶针3与导柱4一一对应设置。第一缓冲层51和第二缓冲层52均为橡胶垫。
本实用新型完全避免了因为材料挤入导套引起的冲切不断现象,产品不再出现边缘不齐、分层等不良,无需返修工序;生产效率不变,减少操作人员在模具内动作,提高了工作效率。
尽管已经结合当前认作是一个最为实用和优选的实施例来描述了本实用新型,但应当理解,本实用新型不限于所公开的实施例,而相反是旨在涵盖包括在所附权利要求的精神和范围内的多种修改和同等布置。
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