[实用新型]一种带防腐蚀、防结垢保护层的热量表

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪表，特别提供一种带防腐蚀、防结垢保护层的热量表。

背景技术

热量表的发展已有10余年的历史，由于供热水质较差，管路氧化、锈蚀、水中存在颗粒物与线状物等问题的存在，热量表基表管道的内侧、支架、反射面等部位容易被腐蚀，时间久了会在水流经过的表面形成结垢，严重影响了热量表的计量准确度和使用寿命。

发明内容

为克服热量表在使用中由于水质造成的腐蚀和结垢问题，本实用新型提供一种带保护层的热量表，以彻底解决由于水质带来的腐蚀和结垢等问题，延长热量表的使用寿命。

本实用新型具体提供了一种带防腐蚀、防结垢保护层的热量表，包括管道和换能器，其特征在于：所述热量表的基表管道内侧设有防腐蚀、防结垢的保护层。

本实用新型所述带防腐蚀、防结垢保护层的热量表，其特征在于：所述热量表的管道内的支架、反射镜以及立柱之一处或多处表面具有防腐蚀、防结垢的保护层。

本实用新型所述带防腐蚀、防结垢保护层的热量表，其特征在于：所述保护层为特氟龙涂层。

本实用新型所述带防腐蚀、防结垢保护层的热量表，其特征在于：所述保护层的厚度为5-50微米。

本实用新型所述带防腐蚀、防结垢保护层的热量表，其特征在于：所述热量表为中轴反射式、立柱反射式、V型反射式、W型反射式、兀型反射式或X型对射式热量表。

本实用新型所述带防腐蚀、防结垢保护层的热量表，其特征在于：中轴反射式热量表由基表管道2、管道内的支架3、反射镜4、换能器11、定位销12、导管13组成，支架3通过定位销12固定于基表管道2的底部内侧，反射镜4插入支架3上的卡槽内，两个反射镜4对称安装，换能器11通过螺丝固定在基表管道2的顶部外侧；

立柱反射式热量表由基表管道2、管道内的立柱5和换能器11组成，管道内的立柱5采用压接的方式连接在基表管道2的底部内侧；换能器11通过螺丝固定在基表管道2上。

本实用新型提供的带保护层的热量表，具有如下优点：

A、几乎所有物质都不与特氟龙保护涂层粘合，不易结垢。

B、特氟龙保护涂层在-200度到260度之间可以连续使用。

C、由于特氟龙保护涂层具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质（溶剂）化学腐蚀。因此能彻底解决由于水质带来的腐蚀和结垢问题，保证热量表能够长时间稳定的使用，保证热量表的计量准确度和并延长其使用寿命。

附图说明

图1是中轴反射式热量表结构剖视图；

图2是立柱反射式热量表结构剖视图；

图3是V型反射式热量表结构局部剖视图；

图4是W型反射式热量表结构局部剖视图；

图5是兀型反射式热量表结构局部剖视图；

图6是X型对射式热量表结构局部剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示是中轴反射式热量表结构剖视图，该热量表由基表管道2、管道内的支架3、反射镜4、换能器11、定位销12、导管13组成，支架3通过定位销12固定于基表管道2的底部内侧，通过螺丝将支架3定位并紧固，反射镜4插入支架3上的卡槽内，两个反射镜4对称安装，换能器11通过螺丝固定在基表管道2的顶部外侧，其中，在基表管道2的内侧、管道内的支架3的表面以及反射镜4的表面设有防腐蚀、防结垢的保护层1，该保护层是特氟龙涂层，涂层厚度为30微米。

在热量表上涂覆特氟龙保护层解决了由于水质带来的腐蚀和结垢问题，能够保证该热量表能够长时间稳定的使用，从而提高热量表的计量准确度和并延长其使用寿命。

实施例2

如图2所示是立柱反射式热量表结构剖视图，该热量表由基表管道2、管道内的立柱5和换能器11组成，管道内的立柱5采用压接的方式连接在基表管道2的底部内侧；换能器11通过螺丝固定在基表管道2上。其中，在基表管道2的内侧和立柱5的表面设有防腐蚀、防结垢的保护层1，该保护层是特氟龙涂层，涂层厚度为20微米。

实施例3

如图3所示是V型反射式热量表结构局部剖视图，该热量表由基表管道2和换能器11组成，换能器11通过螺丝固定在基表管道2上。其中，在基表管道2的内壁表面设有防腐蚀、防结垢的保护层1，该保护层是特氟龙涂层，涂层厚度为20微米。

实施例4