[实用新型]投射电容式触控面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控面板，且特别是涉及一种高穿透薄型化投射电容结构。

背景技术

触控面板的应用非常广泛，例如自动柜员机、销售点终端机、工业控制系统等。由于这种接口使用方便、经久耐用，而且花费不高，因此市场还在持续成长中。

现行市面上的投射电容式触控面板大多采用传统玻璃贴玻璃全平面制法。传统做法需使用两层玻璃基板与光学胶进行贴合，不仅制作过程复杂且厚度大增，材料与良率的问题更是大大地增加了生产成本。

由此可见，上述现有的触控面板，显然仍存在不便与缺陷而有待进一步改良。为了解决上述问题，相关领域莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的方式被发展完成。因此，如何能有效地简化工艺及增加良率，实属当前重要研发课题之一，也成为当前相关领域亟需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型的一个方面提供新一代的触控面板，不仅可简化工艺、材料，且良率问题更可大幅度地改善。

依据本实用新型一个实施例，一种投射电容式触控面板包括透明基板、绝缘层、第一和第二透明感应线路层、第一和第二导电层、黏合层、透明基材薄膜与保护层。绝缘层形成于透明基板的一面的边框区域上，第一透明感应线路层形成于绝缘层及透明基板的该面的其余区域上。第一导电层形成于第一透明感应线路层上，且其位置对应于边框区域。黏合层的一面直接接触第一导电层及第一透明感应线路层，透明基材薄膜直接接触黏合层的另一面。第二透明感应线路层形成于透明基材薄膜上。第二导电层形成于第二透明感应线路层上，且其位置对应于边框区域。保护层形成于第二导电层及第二透明感应线路层上。

上述黏合层可为光学胶层。

上述保护层可为二氧化硅层。

上述第一导电层可为第一导电油墨图案。

上述第二导电层可为第二导电油墨图案。

上述绝缘层可为一装饰层。

上述透明基板为单一玻璃基板。

综上所述，本实用新型的技术方案与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。通过上述技术方案，可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

（1）无需两层玻璃基板，减少两透明感应线路层的距离，增加电容耦合的效率；

（2）简化工艺、增加良率。

以下将以实施例对上述的说明以及接下来的实施方式做详细的描述，并对本实用新型提供更进一步的解释。

附图说明

为了使本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，提供附图，在附图中：

图1是依照本实用新型一个实施例的一种投射电容式触控面板的爆炸图；

图2是依照本实用新型一个实施例的一种投射电容式触控面板的俯视图；以及

图3是依照本实用新型一个实施例的一种投射电容式触控面板的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的叙述更加详尽与完备，可参照附图及以下所述各种实施例，附图中相同的数字代表相同或相似的组件。另一方面，众所周知的组件并未描述于实施例中，以避免对本实用新型造成不必要的限制。

于实施方式与权利要求书中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则『一』与『该』可泛指单一个或多个。

本文中所使用的『约』、『大约』或『大致』是用以修饰任何可些微变化的数量，但这种些微变化并不会改变其本质。于实施方式中若无特别说明，则表示以『约』、『大约』或『大致』所修饰的数值的误差范围一般是容许在百分之二十以内，较佳地是于百分之十以内，而更佳地则是于百分五之以内。

图1是依照本实用新型一个实施例的一种投射电容式触控面板100的爆炸图。如图1所示，投射电容式触控面板100包括透明基板110、绝缘层120、第一透明感应线路层130、第一导电层140、黏合层150、透明基材薄膜160、第二透明感应线路层170、第二导电层180与保护层190。

在制作上，可在透明基板110上形成绝缘层120，再将第一透明感应线路层130形成在透明基板110上成为一感应线路层；接着，在透明基板110上再形成第一导电层140，以电性连接第一透明感应线路层130，使得第一透明感应线路层130可以将信号经由第一导电层140及软性电路板200（绘示于图2）传导至电路控制板。