[实用新型]成衣系统工作站衣架驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成衣系统，尤其涉及一种用于对进入到工作站内的衣架进行驱动的驱动装置。 

背景技术

为提高制衣速度、节省劳动力成本，成衣系统正得到日益广泛的应用。成衣系统的主体结构包括环轨，环轨上设置有驱动链，在环轨的走向上设有若干工作站。夹持有布料的衣架进入成衣系统上后，由驱动链的驱动下在环轨上行进，并在控制电脑的指令下依次进入到各相应的工作站内。工作站内设有导轨，该导轨供衣架在工作站内行进通过。衣架在工作站内行进时，在导轨的下降段是依靠自身所受到的重力而在导轨上自动滑行，但在导轨的上升段，也即是衣架从低处往高处行进时，需要驱动装置对衣架进行驱动。现有的对衣架在作站内上升过程中进行驱动的装置主要有链式驱动装置和臂式驱动装置。其中臂式驱动装置的结构包括截断面呈U形的壳状升降臂，在升降臂长度方向的两端处分别设有带轮，驱动带联接在两带轮上。驱动带的外周面上设有拨动结构，驱动带穿过升降臂，带轮带动驱动带运动，驱动带上的拨动结构通过拨动衣架上的滚轮而使衣架在工作站导轨的上升段上升。由于两带轮之间具有一定的间隔，骑跨在两带轮上的驱动带需要具有足够的张紧度，以便拨动结构稳定地拨动衣架滚轮，否则会由于驱动带在拨动结构的位置处向升降臂内侧发生较大弯曲，而使拨动结构与滚轮相脱离，而导致对衣架驱动的失败。在实际的应用过程中，时间一长，由于驱动带的长度会被拉升，经常会出现拨动结构对衣架拨动失败的现象。因此，需要经常对驱动带的长度进行调整，或者增加两带轮之间的距离。这增加了成衣系统维护的工作量，而且也不能保证成衣系统的工作稳定性。 

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种成衣系统工作站衣架驱动装置，该驱动装置中的驱动带不需要经常进行调整，减少了成衣系统维护的工作量。 

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种成衣系统工作站衣架驱动装置，包括壳状的升降臂，升降臂的截断面呈U形，升降臂长度方向的两端处分别有带轮，两带轮上联接有穿过升降臂的驱动带，驱动带外周面上设有拨动结构，其特征在于，在升降臂宽度方向的开口侧设有托板，托板沿升降臂的长度方向延伸，托板位于驱动带内侧，托板的外表面靠近驱动带。本驱动装置在对上升的衣架进行驱动时，驱动带上的拨动结构与衣架上的滚轮相接触时，拨动结构会受到沿升降臂宽度方向向内的分力，在驱动带较松的情况下，托板的外表面可支撑住驱动带，而限定驱动带的进一步形变，驱动带可在托板的外表面上滑动。本驱动装置安装在工作站导轨的上升段的外侧，其中的升降臂与工作站导轨的上升段为平行间隔设置。 

作为优选，所述托板位于升降臂的内部，从而在升降臂宽度方向的开口侧形成截断面呈“凵”形的限位结构，所述的驱动带间隙地穿过该限位结构。除了托板可以对驱动带的位置进行限定，升降臂宽度方向的开口侧也可以对驱动带动限定，即使在驱动带较松的情况下，驱动带也能稳定地运动，并且不会影响到对衣架的稳定驱动。 

作为优选，所述的托板与升降臂为同质材料一体成型。升降臂一般为铝型材，这使得升降臂制作方便，结构简单，方便对托板的设置。 

作为优选，所述升降臂的背侧设有一对并列设置的联接板，联接板沿升降臂的长度方向延伸，两联接板外端侧设有彼此相向伸出的扣板，两扣板之间具有间隔，联接板、扣板与升降臂为同质材料一体成型，联接板、扣板构成了联接结构。在升降臂的背侧设置所述的联接结构，以便于升降臂与工作站内相应的位置进行联接固定。 

作为优选，联接结构长度方向上的两端部分别与升降臂长度方向上的两端部平齐。联接结构沿升降臂整个长度方向延伸，一方面提高了升降臂整体的制作速度，有助于提高升降臂的强度，另一方面也在升降臂的背侧提供了更多的安装位置，方便了升降臂在工作站内的装配固定。 

因此，本实用新型的有益效果：由于在升降臂宽度方向的开口侧设置所述的托板，该托板可以为驱动带在工作过程中提供支撑作用，因此不需要过分考虑到驱动带的张紧度，驱动带可以设置在合适的张紧度上，以便于带轮带动驱动带运动，可有效减少带轮的能量消耗。由于托板对驱动带进行支撑，驱动带即使在受力到较大的情况下，也不会过分向着升降臂内侧发生形变，驱动带即使在长时间的运行后，驱动带的张紧度也不会发生较大的变化，从而不需要经常对驱动带的张紧度进行调整，减少了成衣系统的维护工作量。也由于托板对驱动带的支撑，驱动带在拨动结构处不会向着升降臂内侧发生较大的形变，拨动结构在运动过程中相对于衣架不会发生较大的位置改变，从而使得拨动结构能够稳定地带动衣架上升，不会发生对衣架驱动失败的现象，进而有助于保证成衣系统的稳定运行。 

附图说明