[实用新型]一种新型缝纫机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于缝纫机驱动齿轮技术领域，尤其涉及一种新型缝纫机。

【背景技术】

齿轮对于家用和工业用缝纫机为关键性传动零部件。不同缝纫机机壳适应不同齿轮对运动误差值，运动误差值小之齿轮对适合安装于精度佳之机壳，反之，运动误差值大之齿轮对则适合安装于精度差之机壳； 然而现行缝纫机用之螺旋锥齿轮对皆采机械加工制程，受限于机台自由度，齿轮对之运动误差值并无法控制。一般传统机械摇台式螺旋锥齿轮创成机为二轴同动(自由度为2)，近年来，虽然计算机数值控制型(CNC)螺旋锥齿轮创成机提供了四轴同动，却也无法提供运动误差值控制能力。齿轮的优劣决定了缝纫机的使用寿命，噪音以及最终制衣质量。

目前，齿轮零件的制造以机械切削的方式加工金属或塑料方式完成，保证齿轮的质量符合缝纫机业界的使用要求。但是传统齿轮制造依赖于复杂的工艺，包括有车削，铣型，滚切齿，热处理，表面处理，研磨，润滑等步骤，工序繁多将造成生产过程加工质量不稳定，交期长，成本高之缺点。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种设有模具成型的大齿轮搭配全钢机械加工切制成型的小齿轮，运动误差低，使缝纫机的运动稳定性高、运动噪音低，大齿轮工艺流程简化、生产效率高，制程质量的稳定性、成本低，缩短交期的新型缝纫机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种新型缝纫机，包括有机体，所述机体内设有至少一组以上的驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包括有一采用模具压铸成型的大齿轮和一采用机械加工切制成型的小齿轮，每组所述驱动齿轮组的大齿轮和小齿轮分别安装在不同的转动轴上，且相互啮合驱动连接。

进一步地，所述大齿轮由超合金粉末材料通过模具压铸成型。

进一步地，所述驱动齿轮组包括有上驱动齿轮组和下驱动齿轮组，所述上驱动齿轮组主要由第一大齿轮和第一小齿轮组成，所述下驱动齿轮组主要由第二大齿轮和第二小齿轮组成，所述机体上设有第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，所述第一驱动轴上设有所述第一大齿轮，所述第二驱动轴的一端设有与所述第一大齿轮啮合连接的所述第二小齿轮，另一端设有所述第二大齿轮，所述第三驱动轴一端设有与所述第二大齿轮啮合连接的所述第二小齿轮，另一端与驱动电机连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述技术方案，缝纫机的驱动齿轮组中采用了由超合金粉末材料通过模具压铸成型的大齿轮搭配全钢机械加工的小齿轮，通过模具齿型的运动特性最佳化设计，有效地降低了齿轮之间的运动误差，提高了缝纫机的运动稳定性，同时降低了缝纫机的运动噪音，而且采用由模具成型的大齿轮，相较于传统机械加工方式生产齿轮，可大幅减少工艺数量，从而增加生产效率，提高了制程质量的稳定性，降低全制程的生产成本，缩短交期。

【附图说明】

图1是本实用新型所述一种新型缝纫机实施例的结构示意图；

图2是现有技术中缝纫机的全钢制成的大齿轮和小齿轮的运动曲线图；

图3是本实用新型所述一种新型缝纫机实施例的模具合金制成的大齿轮和全钢小齿轮的运动曲线图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3中所示：