[实用新型]钢渣热焖池涵道疏通装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢渣热闷池涵道建造技术领域，尤其是一种用于对钢渣热焖池涵道进行清理的装置。

背景技术

钢渣是炼钢过程的必然副产品，约占钢产量的10-15%，对钢渣快速有效处理直接影响到钢铁产业的可持续发展。对钢渣的处理一般是将运至渣场的高温废钢渣装入钢渣热焖池中，钢渣在池内匀热后加盖，利用热焖池盖上的喷水装置，断续喷水，使热渣冷却，在热胀冷缩作用下，大块废渣会分解成小颗粒废渣，另一方面水与废渣中的氧化物发生化学反应，也可以将废渣分解成小颗粒状，然后水通过安装在钢渣热闷池底部的排水口进入涵道后排入污水处理池。钢铁厂通常处理钢渣是在渣场建有多个设在地坑中的钢渣热焖池，每个所述钢渣热焖池池底向一侧倾斜，于所述钢渣热焖池的池底低的一侧设有一条封闭排水的涵道，所述涵道通过设在每个所述钢渣热焖池底部排水口与所述钢渣热焖池连通。这种钢渣热焖池的涵道在使用过程中存在如下不足：

1、水在排出的过程中，会有小于滤网孔直径钢渣或粉末随水进入涵道，如果这些钢渣或粉末不能及时排出，留在涵道里钢渣中的非金属氧化物与水发生化学反应生成坚硬的结垢凝结在涵道壁上，使涵道内部呈碱性环境，经过一段时间后会堵塞涵道使水无法排除，造成钢渣热闷池无法正常工作。

2、在进行闷渣的过程中，水与高温的炉渣会发生高温气化和分解，产生大量含有氢气、氧气的高温水蒸，高温水蒸与非金属反应会产生含碳、硫、磷等有毒气体弥漫在涵道，人工无法下到涵道对其进行疏通工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢渣热焖池涵道疏通装置，这种钢渣热焖池涵道疏通装置可以自动清出涵道内的钢渣和粉末，使钢渣热闷池正常工作。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种钢渣热焖池涵道疏通装置包括有一个涵道，所述涵道通过排水口与钢渣热焖池连通，所述涵道底部设有水槽，所述水槽中设有钢渣链刮机，所述钢渣链刮机具有一个机架，所述机架上装有驱动链轮和导向轮，所述驱动链轮和所述导向轮之间连接有环形刮板链，所述驱动链轮通过减速箱与动力机连接。

上述钢渣热焖池涵道疏通装置技术方案中，更具体的还可以是：所述驱动链轮安装位置高于所述水槽，近所述驱动链轮处设有高压水枪。

进一步的，所述环形刮板链的下部链板与水槽底面之间设有耐磨钢板。

进一步的，在所述环形刮板链的上部链板的下方设置有多个托辊。

于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、钢渣或粉末随水进入涵道后，马上被环形刮板链从涵道底部带出涵道；环形刮板链采用托辊支撑，减少环形刮板链运行中的阻力，在环形刮板链下部的链板与底面之间铺有耐磨钢板，防止涵道底面被环形刮板链刮伤，同时也起到保护环形刮板链的作用。

2、钢渣链刮机的驱动链轮及驱动装置安装在高于排水口处，避免从排水口出来的钢渣、粉末直接砸到钢渣链刮机的驱动链轮及驱动装置造成停机事故；但如果有钢渣落到驱动链轮部时，会被驱动链轮旁的高压水枪及时冲走，使设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A处的剖视图。

图3是图1的B-B处的剖视图。

图4是图2和Ⅰ处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2和图3所示的钢渣热焖池涵道疏通装置包括有一个涵道1，涵道1通过排水口4与钢渣热焖池5连通，涵道1底部设有水槽，水槽中安装有钢渣链刮机。渣链刮机具有一个机架7，于机架7两端分别装有驱动链轮9和导向轮12，驱动链轮9和导向轮12之间安装有环形刮板链6，在环形刮板链6的上部链板的下方每隔0.6米安装有一个托辊10；环形刮板链6的下部链板与水槽底面之间装有耐磨钢板11，本实施例中的耐磨钢板为12毫米厚的16Mn钢板，如图4所示；本实施例中的动力机和减速箱分别为电动机3和齿轮减速箱2，驱动链轮9安装在齿轮减速箱2的输出轴上，齿轮减速箱2通过联轴器与电动机3连接，驱动链轮9与齿轮减速箱2及电动机3安装位置高于水槽，齿轮减速箱2和电动机3均通过安装座安装在涵道1底部；靠近驱动链轮9处安装有高压水枪8。

工作时，钢渣或粉末随水进入涵道1后，马上被环形刮板链6从涵道1底部的水槽带出，经靠近导向轮12端涵道1一侧的排污口排入污水处理池。由于在环形刮板链6的下部链板与水槽底面之间装有耐磨的16Mn钢板，可防止涵道1水槽的底面被环形刮板链6刮伤，同时也起到保护环形刮板链6的作用；钢渣链刮机6的驱动链轮9、齿轮减速箱2和电动机3安装位置高于水槽，避免从排水口4出来的钢渣、粉末直接砸到钢渣链刮机的驱动链轮9及电动机3上造成停机事故；钢渣一旦落到驱动链轮部，会被驱动链轮9旁的高压水枪8及时冲走，以保证设备的正常运行。