[实用新型]气压储水式雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备，是一种气压储水式雾化装置，适应各种大中型高炉的炉前“水雾化铁口”、矿山采矿钻孔机械作业及各类无动力除尘、预除尘、设备表面冷却等场合。 

背景技术

现有技术的水雾化装置，大体可分为两种。一种是高成本、高要求的；一种是低成本、高消耗的。前者电气原件多采购成本高，对水和气的要求很高，在多尘高温的区域使用很容易损坏造成维修成本高，在使用过程中出现的故障也较多，水或气杂质稍多就会出现阀门卡阻或阀门损坏等直接影响设备工作效率，例如德国TMT公司生产的雾化开口机采用的雾化方式为增压泵增加水压来调节进水水压，由于气体和水的压力波动导致雾化效果难以保障；同时采用增压泵调节水压需要随时调节，需要高精度仪表控制，造成生产、使用、维护成本高。后者结构简单，成本低，但操作复杂，完全靠人凭经验操作，能源介质浪费大，安全性能较差。 

实用新型内容

本发明的目的是提供一种新型气压储水式雾化装置，该装置能有效地利用压缩空气本身的压力对储水罐中的水进行加压，对水气及环境要求不高，能适用于各种环境，雾化效果好，运行更可靠，成本低廉。 

发明的技术方案：气压储水式雾化装置，由一个储水的压力罐及控制部件和阀门组成，储水罐上装有液位器。储水罐上部连通有补水管、进气管、泄压管、安全阀、压力表；补水管上设置有控制水源阀和逆止阀Ⅰ；泄压管上装有溢流阀；储水罐下部连通有高压出水管，底部设有排污管。高压出水管上装有流量计、雾化水阀并与高压气管导通。进气管通过压缩空气流量总阀后一路与储水罐上部连通，另一路与连通储水罐下部的高压出水管相通，与储水罐上部连通的进气管上装有逆止阀Ⅱ和进气阀；高压气管在喷头前设雾化气阀。 

控制部件是指自动控制器和控制面板上的控制按键，根据液位器的上限和下限反馈信号实现控制补水管道的电动阀对储水罐进行补水和停止补水；根据现场需求调整高压出水流量与高压气体相会在喷头处实现雾化。 

本发明的优点：第一，考虑在正常生产中压缩空气的压力会有波动，本设计避免了因为压缩空气波动造成水、气压力不平衡而影响雾化效果，且对水压力要求不高；通过压缩空气本身来给水加压，压缩空气压力大时水压同时增大，压缩空气压力小时水压同时降低，从而保证了的雾化效果。第二，设备自动化，操作简单，运行稳定，设备维护工作量小，设备故障率低。第三，制造成本低，使用领域广。第四，安全可靠。 

附图说明

图1为实用新型结构示意图；图2 为控制面板示意图。 

图中：1-压缩空气流量总阀，2-控制水源阀，3-逆止阀Ⅰ，4-溢流阀，5-液位器，6-排污阀，7-流量计，8-雾化水阀，9-雾化气阀，10-压力表，11-储水罐，12-安全阀，13-逆止阀Ⅱ，14-进气阀，①-补水管，②-进气管，③-泄压管，④-高压出水管，⑤-高压气管， ⑥-排污管。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明做进一步说明。 

如图1所示，气压储水式雾化装置，由一个11-储水罐及控制部件和阀门组成。11-储水罐上部连通有①-补水管、②-进气管、③-泄压管、12-安全阀、10-压力表；①-补水管上设置有2-控制水源阀和3-逆止阀Ⅰ；③-泄压管上装有4-溢流阀；11-储水罐下部连通有④-高压出水管，底部设有⑥-排污管。④-高压出水管上装有7-流量计、8-雾化水阀并与⑤-高压气管导通。②-进气管通过1-压缩空气流量总阀后一路与11-储水罐上部连通，另一路与连通11-储水罐下部的④-高压出水管相通，与11-储水罐上部连通的②-进气管上装有13-逆止阀Ⅱ和14-进气阀；⑤-高压气管在喷头前设有9-雾化气阀。11-储水罐上装有5-液位器。     3-逆止阀Ⅰ的作用是防止压缩空气压力大时压缩空气串入水中，13-逆止阀Ⅱ作用是防止储水罐的水串如压缩空气中，6-排污阀用于清理11-储水罐内淤泥，4-溢流阀用于根据现场使用要求调节储气罐内压力。所述的控制部件是通过自动控制器和控制面板上的控制按键，根据5-液位器的上限和下限，2-控制水源阀进行补水及14-进气阀开闭，控制连接高压出水管的7-流量计、8-雾化水阀出水流量与1-压缩空气流量总阀、9-雾化气阀控制高压气管相连接在喷头处实现雾化。 

如图2所示，工作运行原理参照控制面板说明：当控制面板水位仪显示罐内水位低时，实现自动补水：液位器低位信号给出，14-进气阀、9-雾化气阀自动关闭，8-雾化水阀自动打开，延时10秒后自动关闭，2-控制水源阀开启补水；当控制面板水位仪显示罐内水位高时，液位器高水位信号给出，2-控制水源阀自动关闭，14-进气阀自动开启。雾化开启或关闭：通过8-雾化水阀、9-雾化气阀同时自动打开/关闭来满足要求。通过控制面板上的手/自动切换键实现手动或自动控制：开启补水/停止补水、雾化开/雾化关。