[实用新型]一种测量大尺寸机械零件垂直度的高精度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，尤其涉及一种测量大尺寸机械零件垂直度的高精度检测仪。

背景技术

一直以来，对于一些尺寸大(＞2000mm)、重量大(＞1000Kg)、精度要求高(＜0.01mm)的机械零件上的垂直度检测是机械装备制造过程中的难题。

现有“三坐标测量机法”、CCD测量法和百分表法等三种垂直度测量方法，对于大尺寸机械零件的垂直度的高精度测量存在难以解决的实际问题。其中“大型三坐标测量机”从理论上讲，可以测量大尺寸零件的垂直度，但受其测量头关节臂间隙和重复定位精度的影响，其测量精度难以达到小于0.02毫米以上精度要求，而且，大尺寸机械零件自身尺寸大，重量大，移动调整需要吊车等起重设备，三坐标测量机的使用环境和仪器自身空间经常受到限制；百分表法属传统测量方法，其使用的监测仪精度和数字化程度存在不足；CCD测量法属非接触测量法，没有三坐标测量机和百分表法的上述不足，但CCD测量法操作复杂、仪器价格高，测量成本高。因此急需一种测量大尺寸机械零件垂直度的高精度检测仪。

实用新型内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种测量大尺寸机械零件垂直度的高精度检测仪。

本实用新型采用的技术方案为：一种测量大尺寸机械零件垂直度的高精度检测仪，它由位移传感器装置、信息通信与处理模块和仪器座三部分组成；

仪器座由底座和支架构成，支架安装在底座上；位移传感器装置由高精度位移传感器、信息通信与处理模块组成；高精度位移传感器为两个或多个并上下平行设置；高精度位移传感器通过滑座套装在支架上并和支架形成可调式连接。

本实用新型结构简单、操作使用方便、自动化和数字化程度高、测量精度高，仪器造价低、测量成本低。仪器经久耐用，寿命长，维护费用低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为使用时仪器校准演示示意图。

图3为使用时仪器检测演示示意图。

图4为显示屏上的测量界面视图。

图中：1、高精度位移传感器；2、信息通信与处理模块；3、底座；4、支架；5、大理石标准块；6、大理石平台；7、零件；8、待侧面；9、滑座。

具体实施方式

如图1所示，本测量仪主要由位移传感器装置、信息通信与处理模块2和仪器座三部分组成。

仪器座由底座3(圆盘部分)和支架4组成，支架安装在底座上。对位移传感器起固定和支撑作用，材料均为普通金属结构钢。位移传感器装置由高精度位移传感器1、信息通信与处理模块2组成。高精度位移传感器1为两个或多个并上下平行设置；高精度位移传感器通过滑座9套装在支架4上并和支架形成可调式连接。

位移传感器装置的主要作用一是接受信息通信与处理模块的指令实现自整定，二是通过与被测表面接触将位移量转换为数字信号输出至信息通信与处理模块。高精度位移传感器与仪器座是可调式连接，可根据测量零件的具体尺寸和结构做适应性调整。

信息通信与处理模块主要由带有专用软件的PC组成。主要作用一是将操作人员的控制指令发送至位高精度移传感器，二是接受高精度移传感器反馈的信息并按要求进行处理(计算测量数据结果，实时显示结果，存储信息、输出打印信息等)。该单元的PC与高精度移传感器分为无线传输和有线传输两种模式可选。

检测仪的测量使用方法：

本检测仪按照GB1958-2004《形状和位置公差检测规定》的五条原则：与理想要素的比较原则、测量坐标值原则、测量特征参数原则、测量跳动原则、控制实体边界原则设计制造，综合“与理想要素的比较原则”和“测量特征参数原则”直接测量法检测待测表面的垂直度误差，测量原理符合国标要求。

第1步：检测仪的垂直度校准

如图2所示，将大理石标准块5放置在检测用大理石平台6上，校准大理石标准块的平面与大理石平台垂直。将高精度位移传感器与大理石标准块的平面接触，电脑显示屏会实时显示各高精度位移传感器的接触状态，当电脑屏幕上各高精度位移传感器显示均不为零时，用鼠标点击“校准按钮”，检测仪自动将所有高精度位移传感器的当前位置记忆为零点位置，完成仪器校准。

原理是通过校准功能(自动记忆传感器的零点位置)，仪器建立起了一个以各传感器零点为参考点的“标准测量平面”，该“标准测量平面”的垂直度取决于“校准平面”的垂直度，“校准平面”为“标准方箱、标准块规”等“国标”标准件。