[实用新型]一种基于小摩擦力磁芯管的电磁铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁铁领域，具体涉及一种基于小摩擦力磁芯管的电磁铁。

背景技术

随着工业的发展，电磁铁的应用越来越广泛，电磁铁中作为执行机构的衔铁和电磁铁的管壁经常发生滑动摩擦，所以电磁铁的导套组件的磁芯管壁和衔铁外圆一般都会做的光滑，衔铁直接紧贴在导套组件的磁芯管壁内部滑动，为了减小衔铁与导套组件相对运动的摩擦阻力，一般采用在衔铁与导套组件之间磁芯管壁衬一层光滑的特制高温漆布，减小摩擦力；但是高温漆布在运动过程中会脱落或者磨破，衔铁将漆布带动到衔铁底部，影响衔铁的吸合，同时脱落或者磨破的特制高温漆布影响到电磁铁的响应速度；

发明内容

本实用新型针对现有技术存在特制高温漆布存在脱落影响电磁铁响应速度和影响衔铁的吸合的问题，提出一种基于小摩擦力磁芯管的电磁铁。

本实用新型的技术方案是：一种基于小摩擦力磁芯管的电磁铁，包括电磁铁外壳和位于外壳内部的执行机构，外壳包括位于最下部的导套组件，与导套组件固定连接磁芯管，与位于磁芯管上部的管帽；执行机构包括位于导套组件内部的推杆，位于磁芯管内和推杆接触的衔铁，和位于管帽内部的手动推杆，所述磁芯管壁内壁上设置有和衔铁滑动接触的椭圆形凸起，凸起高出内壁0.05～0.3mm。

所述的基于小摩擦力磁芯管的电磁铁，所述凸起沿磁芯管径向等距排列，凸起在轴向上至少为两行。

所述的基于小摩擦力磁芯管的电磁铁，所述每行凸起为3-6个。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型在电磁铁导套组件的磁芯管壁上设置凸起，衔铁在磁场中贴着磁芯管发生相对运动时，是与磁芯管内壁上的凸起点接触，为点接触，这大大降低了运动的摩擦阻力，衔铁运动更加灵活，提高了电磁铁的响应速度。

2.本实用新型采用凸起和衔铁接触，替代了特制高温漆布，避免了西部脱落造成的故障，大大提高了电磁铁的稳定性，延长了电磁铁的使用寿命，提高了生产效率，减少了维修的成本，具有较好的经济效益。

附图说明

图1为本采用特制高温漆布的电磁铁半剖结构示意图；

图2为图1中B部位局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的电磁铁半剖结构示意图；

图4为图3中A部位局部放大结构示意图；

图中，1为管帽，2为手动推杆，3为导套，4为衔铁，5为铁芯，6为推杆，7为特制高温漆布，8为凸起。

具体实施方式

实施例1：结合图3-图4，一种基于小摩擦力磁芯管的电磁铁，包括电磁铁外壳和位于外壳内部的执行机构，电磁铁外壳包括位于最下部的圆柱形的导套组件，在导套组件内部是推杆，导套组件上固定连接有管状的磁芯管，磁芯管内滑动安装有衔铁，衔铁在磁芯管内可以上下移动，衔铁下端和推杆连接，在磁芯管的上部连接有管帽，管帽为空心结构，管帽内部安装有一个手动推杆，手动推杆的作用是，当电磁铁的衔铁卡死的时候，采用手动推杆推动衔铁；推杆、衔铁和手动推杆共同构成了电磁铁的。

在磁芯管壁内壁上设置有高出内壁表面0.05mm的凸起，凸起沿磁芯管径向等距排列成2行；每行有6个凸起。

实施例2，与实施例1相同的部分不重述，不同的是在磁芯管壁内壁上设置有高出内壁表面0.3mm的凸起，凸起沿磁芯管径向等距排列成2行；每行有4个凸起。

实施例3：与实施例1相同的部分不重述，不同的是在磁芯管壁内壁上设置有高出内壁表面0.2mm的凸起，凸起沿磁芯管径向等距排列成3行；每行有5个凸起。