[实用新型]带吹扫装置的烟气冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带吹扫装置的烟气冷凝器。

背景技术

烟气作为多组分气体在管外凝结换热过程中，当多组分的烟气遇到低于其中水的露点的冷凝管壁，烟气中的水蒸气先冷凝并在管壁上形成一层液膜，使壁面附近的蒸汽分压力下降，同时冷凝过程会使管壁周围形成一个相对负压状态，不断会有不凝结性气体聚集在液膜表面，使液膜表面的不凝结性气体分压高于管壁远处的不凝结性气体分压，这样在液膜的表层会形成一层气膜。气膜增加了蒸汽分子向液膜表面扩散的阻力，蒸汽分子须通过扩散穿过气膜，才能达到液膜表面进行凝结放热。气膜和液膜组成了冷凝换热管壁管外的主要热阻。根据加强换热的基本方式，导热系数α₁（气膜）、α₂（液膜）、α₃（管壁），管外导热系数 K=  1 / (1/α₁+1/α₂+1/α₃), 气膜和液膜的导热系数远小于金属管壁的导热系数和气体侧放热系数，因此只有增大α₁、α₂才能有效的增加总的换热系数，增大换热量，减小排烟热损。

现有烟气冷凝器管道多采用翅片、肋片式管道，只是从增大冷凝金属管壁换热系数的角度来提高总的换热系数，换热效果不理想，远没有增加气膜、液膜换热系数的效果好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带吹扫装置的烟气冷凝器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：带吹扫装置的烟气冷凝器，包括冷凝管弯头、冷凝管道固定外壳、套管式喷头、连接管，冷凝管弯头与冷凝管道固定外壳连接并向外伸出，套管式喷头穿套在冷凝管弯头上，套管式喷头的外周与冷凝管道固定外壳连接，套管式喷头上设有喷出方向与冷凝管平行的环形喷口，喷口朝向对侧冷凝管道固定外壳的内壁，套管式喷头与连接管连接。

作为优选，还包括供气管和电磁脉冲阀；供气管与连接管连接，电磁脉冲阀装在供气管上。

作为优选，冷凝管弯头的两侧各穿套一只套管式喷头，连接管的两端与设在冷凝管弯头两侧的套管式喷头连接。

本实用新型的有益效果是：

通过穿套在冷凝管弯头上的套管式喷头，其带有的与冷凝管道平行的环形喷口，驱使压缩空气以间歇方式吹扫在冷凝管外壁形成的冷凝液膜和不凝结性气膜，以增大较小换热系数值的方式来提高总换热系数，增加换热效果。同时还将冷凝管道外壁的酸性冷凝液吹扫干净，从而减小对管道的腐蚀，延长管道的寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型带吹扫装置的烟气冷凝器实施例的冷凝管弯头结构示意图。

图2为本实用新型带吹扫装置的烟气冷凝器实施例的喷头结构剖视图。

图3为本实用新型带吹扫装置的烟气冷凝器实施例的结构示意图。

图中，1-套管式喷头 ，2-连接管，3-供气管，4-冷凝管弯头，5-冷凝管道固定外壳，6-电磁脉冲阀，7-气源管道。

具体实施方式

带吹扫装置的烟气冷凝器，包括冷凝管弯头4、冷凝管道固定外壳5、套管式喷头1、连接管2、供气管3、电磁脉冲阀6和气源管道7。其中，冷凝管弯头4按纵向排列并与冷凝管道固定外壳5焊接，弯头部分穿过外壁伸出。

在图1中，冷凝管弯头4的两侧各穿套一只套管式喷头1，位于冷凝管弯头两侧的套管式喷头与连接管2的两端连接，连接管的中部与供气管3连接。

在图2中，套管式喷头1穿套在冷凝管弯头4上，套管式喷口1右端和冷凝管道焊接密封，套管式喷头的1左端焊接在冷凝管道固定外壳5上。套管式喷头1的左端设有喷出方向与冷凝管平行的环形压缩空气喷口，喷口朝向对侧冷凝管道固定外壳的内壁，套管式喷头与连接管2连接，连接管与供气管3连接。供气管3上装有电磁脉冲阀。

在图3中，冷凝管弯头4在冷凝管道固定外壳5上呈纵向排列，其冷凝管道水平方向呈错列布置。在冷凝管一侧弯头的两个管道上各装一个套管式喷口并用连接管2连通，纵向对齐的每一列弯头采用一根供气管3供给压缩空气，每根供气管的底部装有电磁脉冲阀6，气源管道7与所有的供气管3连接。

工作原理：

压缩空气由气源管道7进入若干个并联的供气管3，再通过连接管2进入设置在冷凝管弯头两侧的套管式喷头1，压缩空气从环形喷口喷出，沿冷凝管道平行角度吹扫，将冷凝液沿管道吹向另一侧的管道固定外壳的内壁，使其沿内壁向下流动，能防止冷凝器较高位置管道的凝结液在重力和烟气作用下滴落至下面管道，导致其管壁冷凝液厚度的累加，使传热恶化。以8—15m/s速度喷出的压缩空气可以有效的撕破水膜，并破坏相对静止的不凝结性气膜，通过减小较大的热阻，来有效提高传热系数，增加换热效果。此外将冷凝管道外壁的酸性冷凝液吹扫干净能减小对管道的腐蚀，延长管道的寿命。安装在供气管3底部的电磁脉冲阀6用于控制吹扫频率及时间。