[实用新型]自动制氧系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制氧设备技术领域，尤其是涉及一种自动制氧系统。

背景技术

随着社会的发展和生产力的提高，制氧系统以其制氧纯度较高等优点在冶金、化工、医疗以及环保等行业中广泛的应用。现有制氧系统主要分有空气过滤器、鼓风机、消音器及阀门和管道、水冷却器、氧气净化器、氧气缓冲储存器、自动放空装置等组件，且用管道顺序连接。制氧系统的工作过程大致为：原料空气经鼓风机增压、水冷却器降温，进入氧气净化器，在氧气净化器内，先通过吸附塔下部的活性氧化铝层除去水分，再通过吸附塔上部的分子筛层选择性地吸附氮气，将氧气分离出来，然后，氧气以成品气从吸附塔顶部通过设有的成品气出气管道输出。这种系统不仅结构复杂，环境污染严重，再生分子筛的效果不够理想，而且系统不能自动控制，影响了吸附塔的工作效率以及氧气的生产量。

为了改进现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多用制氧系统[申请号：200420011374.5],主要包括空气净化器、压缩机、降温器、化学分氧器、压缩仓、喷放阀、高压振谐器和风机，空气净化器将净化后的空气经管道送入压缩机，压缩过的空气经一个分气阀进入降温器，另一部分可与充气接头相连用于汽车轮胎充气，降温后的空气，进入一个化学分氧器进行分氧，把分离出的氧气送入压缩仓，压缩仓一端接一喷放阀给发动机气缸提供氧气助燃，另一端接一个高压振谐器使氧气变成负氧离子，再由风机吹出进入驾驶室。

上述方案在一定程度上改进了现有技术，除用于高原汽车助燃提高燃料燃烧效率，提高车辆的输出功率，还可以为司乘人员提供新鲜负氧离子。然而上述方案依然存在工作效率低下，氧气的生产量低等缺陷，尤其是不能实现系统的自动控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，工作效率高，产氧效果好，能够实现自动控制的自动制氧系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自动制氧系统，包括能够通过水解或分离空气的方式制得氧气的制氧模块、能够检测设定空间内氧气含量的氧气含量检测模块和能够获取检测数据并控制制氧量的控制模块，所述的氧气含量检测模块和控制模块均与制氧模块连接。

进一步地，在上述的自动制氧系统中，所述的控制模块包括相互连接的电源指示单元、启动控制单元和停机控制单元。

更进一步地，在上述的自动制氧系统中，所述的控制模块还包括相互连接的氧气分析单元和放空单元，所述的氧气分析单元和放空单元均与电源指示单元连接。

作为一种较为优化的技术方案，在上述的自动制氧系统中，所述的制氧模块包括水解制氧机，所述的控制模块上设有用以设定参数的控制面板。

与现有的技术相比，本自动制氧系统的优点在于：设计合理，结构简单，工作效率高，产氧效果好，能够实现自动控制。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构框图。

图中，控制模块1、电源指示单元11、启动控制单元12、停机控制单元13、氧气分析单元14、放空单元15、制氧模块2、氧气含量检测模块3。

具体实施方式

如图1所示，本自动制氧系统，包括能够通过水解或分离空气的方式制得氧气的制氧模块2、能够检测设定空间内氧气含量的氧气含量检测模块3和能够获取检测数据并控制制氧量的控制模块1，上述的氧气含量检测模块3和控制模块1均与制氧模块2连接。

作为一种较为优化的技术方案，在本实施例中，控制模块1包括相互连接的电源指示单元11、启动控制单元12和停机控制单元13，还包括相互连接的氧气分析单元14和放空单元15，氧气分析单元14和放空单元15均与电源指示单元11连接，制氧模块2包括水解制氧机，在控制模块1上设有用以设定参数的控制面板。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了控制模块1、电源指示单元11、启动控制单元12、停机控制单元13、氧气分析单元14、放空单元15、制氧模块2、氧气含量检测模块3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。