[实用新型]一种新型烟叶风分系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶打叶复烤技术领域内的烟叶风分技术，具体涉及一种新型烟叶风分系统。

背景技术

为了响应当前构建节约型社会的号召，体现节能环保的发展要求，满足各打叶复烤厂对大流量打叶复烤生产线的需求，及对打叶复烤工艺质量指标个性化的要求，解决现有节能打叶机组技术缺陷，进一步节能减耗，降低系统噪声等。亟需在现有高效节能大流量风分器基础上，在保证同样生产能力和风分效果（烟叶产品质量）的前提下，以更加有效地调整和优化风分器仓体内的风场布局，通过整个风分管路系统的重新计算设计改进，获得理想的风选效果，并通过调整风分器下仓的调节风阀和高速皮带机的电机频率而降低机组装机功率，降低运行成本，实现机组真正意义上的节能减耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产能力大、节能减耗明显、风分指标可控性好、系统可靠的新型烟叶风分系统。

实现本实用新型目的的技术方案：一种新型烟叶风分系统，其包括高速皮带机，高速皮带机前端连接在分离仓下部，分离仓底端连接下仓体，分离仓上端连接落料器和风机；下仓体内设置导流板，在导流板上方设有网带总成。

如上所述的一种新型烟叶风分系统，其所述的下仓体与内循环管路相连。

如上所述的一种新型烟叶风分系统，其所述的高速皮带机的输送带上均匀布满小孔，用于通过从下仓体来的循环风。

如上所述的一种新型烟叶风分系统，其所述的内循环管路内设置导流板，用于调节管路内从下仓体来的循环风。

如上所述的一种新型烟叶风分系统，其所述的下仓体为侧进风方式。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的烟叶风分系统，其风机和落料器的安放位置改变，更加便于检修时操作，具有灵活性、可靠性等；风分器下仓进风方式的改变，使得下仓体的风场布局改变，有利于风分效率的提高，对叶含梗指标的可控制性明显改善；风分器下仓体内导流板的布置，高速皮带机回带料明显减少，使得风分效率改善；内循环管路的改进设计，更有利于调节分离仓内风场的分布状态，使得整个系统的节能效果大幅度提高，数值高达10%左右。

附图说明

图1为本实用新型所述的风分装置内物料的流动示意图；

图2为本实用新型所述的风分系统的各设备连接主视图；

图3为本实用新型所述的风分系统的各设备连接左视图；

图中：1——高速皮带机；2——分离仓；3——落料器；4——下仓体；5——网带总成；6——导流板；7——内循环管路；8——风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种新型烟叶风分系统作进一步描述。

如附图1所示，本实用新型所述的一种新型烟叶风分系统，其包括高速皮带机1，高速皮带机1前端连接在风分器分离仓2下部，分离仓2底端连接下仓体4，分离仓2上端连接落料器3和风机8；下仓体4内设置导流板6，在导流板6上方设有网带总成5。下仓体4与风分系统内的内循环管路7相连。下仓体4为侧进风方式。

所述的高速皮带机1的输送带上均匀布满小孔，用于通过从下仓体4来的循环风。所述的内循环管路7内设置导流板6，用于调节管路内从下仓体4来的循环风。

本实用新型所述的一种新型烟叶风分系统工作时：物料通过高速皮带机1被抛到分离仓2内，高速皮带机1的带速和分离仓2内风速的大小可通过变频器来调节。配合下仓体4内导流板6的调节，可使不同的烟叶都在仓内获得良好的抛掷和分离效果。