[实用新型]高产量化纤纤维制备装置的收线辊

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织材料制备装置技术领域，涉及化纤纤维制备装置，尤其是涉及一种高产量化纤纤维制备装置的收线辊。 

背景技术

化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。化学纤维广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头板挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。 

现有技术中的化学纤维加工设备设计不够合理，生产效率不高，从而导致制造成本较高。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，但是均未获得良好的效果。有些方案虽然在一定程度上提高了产量，但是却牺牲了产品的质量，导致难以满足应用所需。收线辊是化纤纤维制备装置的重要零部件，I现有技术中的收线辊难以将套筒进行牢固的定位，并且套于其上的套筒数量也较少。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，套筒的定位效果好，有效提高工作稳定性的高产量化纤纤维制备装置的收线辊。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高产量化纤纤维制备装置的收线辊，包括轴体，其特征在于，所述的轴体包括由刚性材料制成的中心轴，在中心轴的外围设有由柔性材料制成的柔性套。 

在上述的高产量化纤纤维制备装置的收线辊中，所述的中心轴上设有若干环形槽，所述的柔性套通过浸胶方式形成在中心轴外围。 

在上述的高产量化纤纤维制备装置的收线辊中，所述的轴体的两端分别设有用于防止套设在轴体上的套筒脱离的定位结构。 

在上述的高产量化纤纤维制备装置的收线辊中，所述的定位结构包括卡扣在轴体端部的卡接板。 

在上述的高产量化纤纤维制备装置的收线辊中，所述的轴体的中心具有通道，在轴体表面分布有与通道贯通的通孔，所述的通道与负压形成机构相连。 

与现有的技术相比，本高产量化纤纤维制备装置的收线辊的优点在于：设计合理，结构简单，套筒的定位效果好，有效提高工作稳定性，并且能够定位套筒数量多。 

附图说明

图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。 

图中，轴体1、中心轴11、环形槽11a、柔性套12、通道13、通孔14、卡接板2、负压形成机构3。 

具体实施方式

如图1所示，本高产量化纤纤维制备装置的收线辊包括轴体1，轴体1包括由刚性材料制成的中心轴11，在中心轴11的外围设有由柔性材料制成的柔性套12。中心轴11上设有若干环形槽11a，所述的柔性套12通过浸胶方式形成在中心轴11外围。轴体1的两端分别设有用于防止套设在轴体1上的套筒脱离的定位结构。定位结构包括卡扣在轴体1端部的卡接板2。 

轴体1的中心具有通道13，在轴体1表面分布有与通道13贯通的通孔14，所述的通道13与负压形成机构3相连。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了轴体1、中心轴11、环形槽11a、柔性套12、通道13、通孔14、卡接板2、负压形成机构3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。