[实用新型]胶囊检测激光打标一体机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，更具体地说涉及一种胶囊检测激光打标一体机。 

背景技术：

目前胶囊生产厂家采用传统的胶囊设备进行检测，然后再送入胶囊激光打标机进行激光打上文字或图案标记。传统的胶囊检测设备，是利用带有凹窝的输送带输送到摄像头处，进行检测，其不足之处是：胶囊在被检测时无法自身转动，所以摄像头只能照到胶囊的上部分，而无法照到下部分，形成漏检。由于将胶囊装载在凹窝中，所以胶囊有部分沉于凹窝中，摄像头无法照到沉入部分形成漏检。现有的胶囊激光打标机的输送链条是带有凹窝的板的输送链条，输送链条在运行时不够不平稳，造成打标效果差，同时，胶囊在被打标时，自身转动不稳定，造成打标出来的文字或图案有重叠现象。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种胶囊检测激光打标一体机，它漏检率低，使得胶囊检测机检测效果好，同时，避免胶囊上打标出来的文字或图案有重叠模糊现象。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

胶囊检测激光打标一体机，包括机架、振动下料盘、胶囊定位排 列装置、胶囊图像检测装置、吹气嘴和胶囊激光打标器，在机架上安装有输送链条，位于输送链条上方从左向右依次排列有胶囊定位排列装置、胶囊图像检测装置、吹气嘴和胶囊激光打标器， 

输送链条由主动链轮、从动链轮和传送带组成，传送带由夹片、链条、滚柱组成，二根链条分别固定在二个夹片上，二根滚柱铰接在二个夹片上；链条安装在主动链轮和从动链轮上，摩擦楔带置于胶囊图像检测装置的摄像头对着的那二根滚柱的下部并与二根滚柱相接触； 

传送带部设置有排列架，排列架固定在机架上，排列架上成型有二根与传送带平行的导向杆； 

摩擦楔带由摩擦楔带电机带动，摩擦楔带电机固定在机架上，摩擦楔带电机的转轴上固定有主动楔轮，从动楔轮装在机架上，摩擦楔带张紧在主动楔轮从动楔轮上，吹气嘴对着滚柱； 

胶囊激光打标器处的机架上设置有硅胶压条硅胶压条压在胶囊上，胶囊位于相邻的二根滚柱上。 

所述硅胶压条固定在压条架上，压条架插套在螺杆上，螺杆螺接在支架上，支架固定在机架上，压簧插套在螺杆上，压簧一端压着压条架、另一端压着支架。 

所述胶囊定位排列装置由第一下料轮、换向嘴、第二下料轮组成，振动下料盘的出料口处安装有毛刷轮，振动下料盘的出料口对着第一下料轮。 

所述二根导向杆呈八字型排列。 

所述硅胶压条有二根分别压着胶囊的二边，硅胶压条的表面成型为凹凸相错面，压条架的中部成型有胶囊激光打标器的激光穿过孔。 

本实用新型的有益效果在于： 

它漏检率低，使得胶囊检测机检测效果好，同时，避免胶囊上打标出来的文字或图案有重叠模糊现象。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为胶囊定位排列装置的结构示意图 

图3为传送带的立体示意图 

图4为摩擦楔带与传送带的连接关系结构示意图 

图5为排列架与传送带的连接关系结构示意图 

图6为硅胶压条与压条架的连接关系结构示意图 

图7为第一下料轮与第二下料轮的连接关系立体示意图 

图8为二根导杆呈八字型时的结构示意图 

图9为压条架上固定有二根硅胶条时的结构示意图 

图中：1、机架；2、振动下料盘；3、胶囊定位排列装置；31、第一下料轮；32、换向嘴；33、第二下料轮；34、毛刷轮；4、胶囊图像检测装置；5、吹气嘴；6、胶囊激光打标器；7、输送链条；8、排列架；9、摩擦楔带；10、硅胶压条；11、压条架；12、螺杆；13、支架；14、压簧。 

具体实施方式：

实施例：见图1至9所示，胶囊检测激光打标一体机，包括机架 1、振动下料盘2、胶囊定位排列装置3、胶囊图像检测装置4、吹气嘴5和胶囊激光打标器6，在机架1上安装有输送链条7，位于输送链条7上方从左向右依次排列有胶囊定位排列装置3、胶囊图像检测装置4、吹气嘴5和胶囊激光打标器6， 

输送链条7由主动链轮71、从动链轮72和传送带73组成，传送带73由夹片731、链条732、滚柱733组成，二根链条732分别固定在二个夹片731上，二根滚柱733铰接在二个夹片731上；链条732安装在主动链轮71和从动链轮72上，摩擦楔带9置于胶囊图像检测装置4的摄像头对着的那二根滚柱733的下部并与二根滚柱733相接触；