[实用新型]一种抽油机用传动带

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机上的传动总成，尤其是涉及一种抽油机用传动带。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井，在现有的技术中，抽油机需要有传动总成，所述传动总成上主要采用柔性皮带和链条来实现，存在柔性皮带强度低、使用寿命短，链条没有弹性，缓冲效果差，导致抽油机运行不平稳等技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长、强度高、缓冲效果好，尤其适合抽油机上使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种抽油机用传动带，包括第一传动带和与所述第一传动带平行设置的第二传动带；所述第一传动带由始端起向下延伸后，向左90度折第一褶，向上90度折第二褶，向右90度折第三褶，向下90度折第四褶，结束于末端，所述第三褶和第四褶之间的位置处设有若干个第一螺旋卷；所述第二传动带由始端起，形成若干个第二螺旋卷后，向下90度折第五褶，结束于末端；若干个所述第一螺旋卷和若干个所述第二螺旋卷相对设置，所述第四褶和第五褶相对设置；所述第一传动带的始端、第一传动带的末端、第二传动带的末端均设有连接头。

进一步，所述第一螺旋卷的数量为两个，所述第二螺旋卷的数量为一个。

进一步，所述第一传动带和第二传动带均为钢丝绳芯皮带。

进一步，所述第一褶和第二褶之间为圆弧。

所述钢丝绳芯皮带寿命长、强度高、具有弹性、缓冲作用好、可减小换向冲击，令抽油机运行更平稳。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用钢丝绳芯皮带，在使用时，第一螺旋卷和第二螺旋卷均设在抽油机的滚筒上，第一褶和第二褶处经动滑轮通过悬绳器连接光杆载荷，第一传动带和第二传动带的末端连接配重箱，工作过程中，缓冲作用好，可减小换向冲击，令抽油机运行平稳；具有结构简单、工作效率高、成本低、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、第一传动带    2、第二传动带    3、第一褶

4、第二褶        5、第三褶        6、第四褶

7、第五褶        8、连接头        9、第一螺旋卷

10、第二螺旋卷

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种抽油机用传动带，包括第一传动带1和与所述第一传动带1平行设置的第二传动带2；所述第一传动带1由始端起向下延伸后，向左90度折第一褶3，向上90度折第二褶4，向右90度折第三褶5，向下90度折第四褶6，结束于末端，所述第三褶5和第四褶6之间的位置处设有若干个第一螺旋卷9；所述第二传动带2由始端起，形成若干个第二螺旋卷10后，向下90度折第五褶7，结束于末端；若干个所述第一螺旋卷9和若干个所述第二螺旋卷10相对设置，所述第四褶6和第五褶7相对设置；所述第一传动带1的始端、第一传动带1的末端、第二传动带2的末端均设有连接头8。

优选的，所述第一螺旋卷9的数量为两个，所述第二螺旋卷10的数量为一个。

优选的，所述第一传动带1和第二传动带2均为钢丝绳芯皮带。

优选的，所述第一褶3和第二褶4之间为圆弧。

本实例的工作过程：在使用时，第一螺旋卷9和第二螺旋卷10均设在抽油机的滚筒上，第一褶3和第二褶4处经动滑轮通过悬绳器连接光杆载荷，第一传动带1和第二传动带2的末端连接配重箱，工作过程中，缓冲作用好，可减小换向冲击，令抽油机运行平稳。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。