[实用新型]一种清除铸件毛边的仿形加工机

说明书

技术领域

本实用新型提出的一种清除铸件毛边的仿形加工机属金属加工领域，尤是清除金属铸件的毛边。 

背景技术

铸件在五金制造业中应用十分广泛，对于铸造件来讲，无论是翻砂铸件，还是金属模铸造，还是压边铸造，铸件的毛边（或叫披锋）的去除是个既费时间又费劳力的事情。目前去毛边的方法有许多，高端的方法是数控加工（CNC）和工业机器人，但昂贵的设备和高科技术的支持，使许多企业没法使用。较常用的还是用砂轮机和砂带机磨，用人工锉刀锉，用铲子铲 ，也有的用喷砂、抛丸、震荡等。但这些方法不但能耗较大，而且会产生很大量的金属粉尘和噪音，对环境和工人的健康危害很大。在提昌节能、环保的时代，这些方法越来越受到限制。所以，有必要采用新的方法清除铸件毛边。 

发明内容

本实用新型提出一种清除铸件毛边的仿形加工机，其目的是：清除铸件毛边，尤其是清除批量生产的铸件毛边，达到减少手工除毛边对环境的污染和对工人健康的危害，并替代昂贵的设备。 

一种清除铸件毛边的仿形加工机，采用平行四边形连杆机构仿形加工的技术方案。 

一种清除铸件毛边的仿形加工机，包括动力传动机构、移动机构、切削机构和机架，其特征在于有仿形切削机构，所述的仿形切削机构包括平行四边形连杆机构、滑轨、仿形头和切削机构，所述的平行四边形连杆机构是用铰链连接着的四条连杆，而其中的一条连杆与固定在机架上的滑轨动配合，该连杆沿着滑轨左右移动，与该连杆平行的连杆两端分别固定着仿形头和切削机构，所述的切削机构包括动力传动机构和切削头，动力传动机构连接切削头并使其转动。 

所述的一种清除铸件毛边的仿形加工机，在于所述的滑轨与滑杆滑动配合，滑杆固定在机架上，滑轨依滑杆上下滑动。 

在于所述的平行四边形连杆机构连接固定在机架背板上的重力平衡弹簧，平衡弹簧由调节螺钉调节其拉力。 

在于所述的动力传动机构是变速皮带传动装置。 

在于所述的切削头是铣头。 

    本方案通过结构简单的平行四边形连杆机构、滑轨、仿形头和切削机构，以少的投资，用机械代替了重体力劳动，提高了生产率和减少了环境污染。 

附图说明

图1是平行四边形连杆机构原理图。 

图2是平行四边形连杆机构示意。 

图3是一种清除铸件毛边的仿形加工机的装配立体示意图。 

    图4是一种清除铸件毛边的仿形加工机的主视图。 

    图5是一种清除铸件毛边的仿形加工机的俯视图。 

    其中：连杆1、仿形头2、固定靠模3、工作台4、手轮5、机架底座6、手轮7、手轮8、连杆9、工件10、切削头11、手轮12、皮带13、带轮14、滑轨15、滑杆16、机架背板17、平衡弹簧18、调节螺钉19、铰链20、连杆21、连杆22。 

具体实施方式

 现举例说明本方案，图1—6是本方案中的一个例子，显示了各零部件的结构及相互之间的关系。本例有仿形切削机构，所述的仿形切削机构包括平行四边形连杆机构、滑轨15、仿形头2和切削机构，所述的平行四边形连杆机构（图2）是用铰链20连接着的四条连杆（1、21、22、9），而其中的一条连杆9与固定在机架背板17上的滑轨15动配合，滑轨15可沿固定在机架背板上的滑杆16升降，仿形头2和切削机构分别固定在连杆21两端，所述的切削机构包括动力传动机构和切削铣头11，所述的动力传动机构是电机、皮带13和带轮14的传动装置，动力传动机构连接切削头并使其转动。平行四边形连杆机构连接着固定在背板17上的重力平衡弹簧18，调节螺钉19可调节弹簧18的拉力。 

仿形切削机构的工作原理是，平行四边形连杆通过左右移动、上下滑动和转动（图1）工作头得到与仿形头一样的平面运动轨迹。其工作过程如下： 

（1）、在右侧工作台4固定靠模3（为缩短靠模制作周期，可用已清除毛边的产品作为靠模）；

（2）、在左侧工作台夹装工件10（为提高工作效率，一般采用快速夹具或气动夹具；注意工件与靠模相对应的边必须平行）；

（3）、通过固定在机架底座6的手轮5、手轮7、手轮8和手轮12调整工件10与靠模3的相对关系，保证仿形头1在靠模3上运动时切削铣头11能得到合适的切削量；

（4）、开动电动机，用手扶着仿形头2沿着靠模3移动，切削铣头11即把工件相对应部位的毛边铣掉。