[实用新型]一种突跳式温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，尤其是突跳式温控器。

背景技术

温控器，广泛应用于电器行业。如图1所示，传统的突跳式温控器，其结构一般主要包括基座1、放置于基座1内的定触头和动触头（未图示）、分别通过铆钉连接定触头和动触头的两个接线端子、中心设有导向孔的陶瓷导向架2、穿过导向孔可推动定触头与动触头通断的推动杆、受热变形顶起推动杆3的碟形双金属片4以及封盖5组成。上述传统的突跳式温控器，零件多，导致安装复杂，降低了生产效率。  

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、组装容易的突跳式温控器。

本实用新型提供一种突跳式温控器，包括：基座，设有连接为一体的上座和下座，上座凸设于下座的上表面，且上座具有中空部，下座设有容纳空间，中空部和容纳空间连通；双金属片，位于上座上方；封盖，盖设于上座，上座和封盖之间形成双金属片的跳变活动空间；推动杆，穿设于中空部，位于双金属片的正下方；定接触组件，包括电性连接的第一端子和定触头，第一端子和定触头都固定于下座；动接触组件，包括固定安装于下座的第二端子，固定连接于第二端子的弹簧片和固定连接于弹簧片的动触头，且容纳空间为弹簧片的弹性活动空间，定触头位于动触头的运动行程上，推动杆的底端抵接于弹簧片上。

作为优选的，所述封盖的内表面依序具有平面顶盖内表面和环设于平面顶盖内表面的第一阶梯面，所述双金属片的周缘限于上座的上表面和第一阶梯面之间。

作为优选的，所述封盖的内表面还设有环设于第一阶梯面的第二阶梯面，所述上座具有台阶部，所述第二阶梯面位于台阶部上方。

作为优选的，所述第一端子和所述第二端子的形状相同，均设有向上冲压形成的固定部，所述下座的容纳空间具有定位孔，所述固定部卡固于所述定位孔。

作为优选的，所述下座的容纳空间具有定位孔，所述第一端子和所述第二端子分别通过铆钉固定于所述定位孔。

作为优选的，所述定触头直接固定于所述第一端子上，所述动触头直接固定于所述弹簧片上，所述弹簧片直接固定于所述第二端子上。

作为优选的，所述封盖的下缘与所述下座的上表面之间通过绝缘密封胶进行密封。

作为优选的，所述上座具有外环形支撑座和内环形座，外环形支撑座和内环形座之间具有环形凹槽，内环形座的上表面低于外环形支撑座的上表面，内环形座内部镂空形成所述中空部。

作为优选的，所述突跳式温控器进一步包括绝缘的密封膜，覆盖于第一端子和第二端子的部分表面，使容纳空间的下方被密封。

作为优选的，所述突跳式温控器进一步，包括二引线，所述第一端子和所述第二端子密封于基座内部，且所述第一端子和所述第二端子各自通过一引线电性引出。

与现有技术相比，本实用新型的突跳式温控器省略了导向架，使得本实用新型的突跳式温控器在实现与现有的突跳式温空器相同的功能的同时，简化了结构，从而使得组装更容易，提高了生产效率。 

附图说明

图1为现有技术的突跳式温控器的结构分解图；

图2为本实用新型第一实施例的突跳式温控器的立体图；

图3为图1所示的突跳式温控器的分解图；

图4为图1所示的另一个角度的突跳式温控器的分解图；

图5为图1所示的突跳式温控器处于断开状态的剖面示意图；

图6为本实用新型第二实施例的突跳式温控器处于闭合状态的剖面示意图。

具体实施例中的附图标号说明

封盖10                              平面顶盖11                        围绕部分12  

平面顶盖内表面10e           第一阶梯面10a                   第二阶梯面10c

基座20                              上座21                              外环形支撑座211              

 内环形座213                   台阶部21a                          中空部21e                   

外环形支撑座上表面21f

下座23                             容纳空间230                      定位孔232

双金属片30                     推动杆40