[实用新型]带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品机领域，具体涉及一种带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机。 

背景技术

目前，现有的数控多工位玻璃压机主要由转盘运动机构、刹车机构、冲压机构、顶杯机构、侧推机构、吹风冷却机构和机座部分构成，转盘运动机构由转盘部件、滑块部件、连杆、摆杆部件构成。压机采用气缸驱动，用平面四杆机构做单向间歇运动，动停比数可任意调节，机构运动平稳、可靠，操作容易。其不足之处在于供料机落料时，还要人工持料斗压在磨具上，使料坯在料斗中定型后压制，生产效率低。 

 发明内容

本实用新型的目的就是针对目前，现有的数控多工位玻璃压机主要由转盘运动机构、刹车机构、冲压机构、顶杯机构、侧推机构、吹风冷却机构和机座部分构成，转盘运动机构由转盘部件、滑块部件、连杆、摆杆部件构成。压机采用气缸驱动，用平面四杆机构做单向间歇运动，动停比数可任意调节，机构运动平稳、可靠，操作容易。其不足之处在于供料机落料时，还要人工持料斗压在磨具上，使料坯在料斗中定型后压制，生产效率低之不足，而提供一种带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机。 

本实用新型包括数控多工位玻璃玻璃制品成型压机，它还有同步料斗机构，同步料斗机构由气缸安装板、A气缸、固定板、连杆、锥套、B气缸、气缸安装座组成，气缸安装板安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱上，A气缸通过支座安装在气缸安装板上，固定板上设有料斗，固定板安装在A气缸的活塞杆一端，气缸安装板和固定板上分别开有连杆安装孔，连杆安装在气缸安装板和固定板的连杆安装孔内，一组锥套分别安装在玻璃压机的转盘上，气缸安装座安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱上，B气缸通过支座安装在气缸安装座上，B气缸的活塞杆一端通过连杆与气缸安装板传动相连。

数控多工位玻璃压机的驱动机构为伺服驱动机构，伺服驱动机构由支架、伺服电机、减速器、驱动齿轮、回转支承和双齿消隙装置组成，伺服电机安装在支架底部，伺服电机通过减速器与驱动齿轮相连，并组成组件安装在支架上，回转支承安装在支架上，回转支承的外齿轮与驱动齿轮相啮合，双齿消隙装置安装在支架上，双齿消隙装置的双齿消隙齿轮与回转支承的外齿轮相啮合。

本实用新型优点是：该压机适用于玻璃行业生产各种玻璃球、玻璃杯、玻璃器皿杂件和玻璃工艺品。供料机落料时，不需人工持料斗压在磨具上，利用同步料斗机构可完成该工序，自动化程度较高。生产效率较高；降低了人工劳动强度，同时转盘的转动采用伺服驱动，提高了运行精度和寿命。

 附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是伺服驱动机构结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括数控多工位玻璃玻璃制品成型压机，特征在于它还有同步料斗机构，同步料斗机构由气缸安装板1、A气缸2、固定板3、连杆4、锥套5、B气缸6、气缸安装座7组成，气缸安装板1安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱8上，A气缸2通过支座安装在气缸安装板1上，固定板3上设有料斗，固定板3安装在A气缸2的活塞杆一端，气缸安装板1和固定板3上分别开有连杆安装孔，连杆4安装在气缸安装板1和固定板3的连杆安装孔内，一组锥套5分别安装在玻璃压机的转盘上，气缸安装座7安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱8上，B气缸6通过支座安装在气缸安装座7上，B气缸6的活塞杆一端通过连杆与气缸安装板1传动相连。 

数控多工位玻璃压机的驱动机构为伺服驱动机构，伺服驱动机构由支架9、伺服电机10、减速器11、驱动齿轮12、回转支承13和双齿消隙装置14组成，伺服电机10安装在支架9底部，伺服电机10通过减速器11与驱动齿轮12相连，并组成组件安装在支架9上，回转支承13安装在支架9上，回转支承13的外齿轮13-1与驱动齿轮12相啮合，双齿消隙装置14安装在支架9上，双齿消隙装置14的双齿消隙齿轮与回转支承13的外齿轮13-1相啮合。