[实用新型]一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构。

背景技术

目前，随着用户对铸坯质量要求的不断提高，采用伺服电动缸或伺服液压缸做动力源的结晶器振动装置因其振动波形、频率、振幅、偏斜率等工艺参数在线随时可调，为铸坯质量的提高提供了可靠保证，越来越为用户所接受。然而，因其伺服缸本身的结构特点，使的在线下安装时无法实现振动零点的精确定位，仅能在线安装后对结晶器振动零点进行确定，不但延长了更换结晶器振动所造成的停机时间，还加大了结晶器振动装置的检修难度。具体情况如下：

如图1所示，常用框架式结晶器振动装置通常使用伺服缸9直接将振动框架1和固定框架2直接连在一起，而伺服缸9本身是由伺服缸安装扁头10和伺服缸缸体11组成的，伺服缸安装扁头10和伺服缸缸体11之间是可自由移动，即安装定位尺寸L1可随时可变（如图2所示），从而造成框架式结晶器振动装置安装时定位不准、安装难度高。另外，这种结构的结晶器振动装置在生产过程中常因控制系统故障或其他外部因素将造成结晶器振动装置中振动框架振幅过大，其直接后果有以下几个方面：1、造成振动本体机构的损坏；2、致使结晶器与安装在结晶器下方的设备发生碰撞；3、伺服缸行程达到极限值造成缸体损坏或伺服缸寿命降低。

综合上述可知，研发一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构，以克服目前现有结晶器振动装置因伺服缸本身的结构特点，使得在线下安装时无法实现振动零点的精确定位，延长了更换结晶器振动所造成的停机时间，加大了结晶器振动装置的检修难度的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构，包括振动框架和固定框架，所述振动框架通过定位柱销固定于固定框架上，所述定位柱销上位于振动框架的下方设有U型定位垫板，定位柱销上位于振动框架的上方设有定位控制圆垫片，定位控制圆垫片通过锁紧螺母和安装垫板与定位柱销固定。

进一步的，所述定位柱销与固定框架之间设有调节垫片。

本实用新型的有益效果为：实现了结晶器振动装置的快速精确安装，在安装伺服缸前将振动零点位确定，缩短了安装维护时间；同时无需在线上进行振动起始位置的调节，极大地缩短了更换结晶器振动装置消耗时间；另外本实用新型对振动本体起限位保护作用，防止了因振动幅度过大造成的机械损坏。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型背景技术中所述的现有结晶器振动装置的结构示意图；

图2是本实用新型背景技术中所述的伺服缸的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构的结构示意图。

图中：

1、振动框架；2、固定框架；3、定位柱销；4、U型定位垫板；5、定位控制圆垫片；6、锁紧螺母；7、调节垫片；8、安装垫板；9、伺服缸；10、伺服缸安装扁头；11、伺服缸缸体。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型实施例所述的一种结晶器振动装置的安装定位及限位机构，包括振动框架1和固定框架2，所述振动框架1通过定位柱销3固定于固定框架2上，所述定位柱销3上位于振动框架1的下方设有U型定位垫板4，定位柱销3上位于振动框架1的上方设有定位控制圆垫片5，定位控制圆垫片5通过锁紧螺母6和安装垫板8与定位柱销3固定；所述定位柱销3与固定框架2之间设有调节垫片7。

具体使用时，每台框架式结晶器振动装置需要4套安装定位及限位机构，均布于角部位置。结晶器振动装置线下安装时先将4个定位柱销3安装在固定框架2上，通过控制调节垫片7的厚度使4个定位柱销3上部安装面保证在同一平面内，平面标高尺寸应满足实际图纸要求，平面度要求不大于0.1mm，在定位柱销3上放置U型定位垫板4，U型定位垫板4厚度为7±0.1mm，将振动框架1安装于U型定位垫板4上，然后安装定位控制圆垫片5、安装垫板8及锁紧螺母6，并将锁紧螺母6拧紧，此时振动框架1位置即为振动零点位，然后安装动力源—伺服缸缸体11，应确认安装完成后，伺服缸安装扁头10伸出位在伺服缸缸体11全行程的中心处，此安装过程极大地降低了原有振动装置的安装难度，并提高了其安装精度。