[实用新型]电磁加热烘干箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革烘干设备领域，特别涉及一种电磁加热烘干箱。

背景技术

在现今，皮革烘干属于高能耗行业，对能源消耗较高，使得皮革的加工成本较高，而且在能源紧张的地区往往会出现因电量供应不上而导致生产不稳定的情况。

现今的皮革烘干设备主要是采用锅炉蒸汽加热，燃油热风炉加热，木料热风炉加热，电热管加热，微波原理加热（注：只适用于水性化工，）等烘干设备，以上设备不但能耗较高，污染也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁加热烘干箱。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电磁加热烘干箱，包括箱体、烘干装置和控制箱，烘干装置包括吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置，吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置都设于箱体内部，控制箱与吹风装置及电磁加热筒通过导线连接，吹风装置的出风口正对电磁加热筒的一端开口、分风通道连接电磁加热筒的另一端开口，风道分别连接均吹风装置和分风通道，由此，电磁加热烘干箱可以在较低能耗的情况下快速高质量地烘干皮革。

在一些实施方式中，电磁加热烘干箱还包括传送装置，传送装置与控制箱通过导线连接，由此，具有传送皮革功能。

在一些实施方式中，电磁加热烘干箱还包括除湿装置，由此，可以有效保持空气干燥，能够有效保持干燥效果。

在一些实施方式中，电磁加热筒包括金属加热筒、线圈和控制电路，线圈设于金属加热筒外侧，金属加热筒包括圆形筒、中心柱和散热片，圆形筒和中心柱的轴心相同，散热片连接圆形筒和中心柱，由此，电磁加热筒可以利用较低能耗快速加热空气。

在一些实施方式中，均吹风装置包括均吹开箱体和设于均吹风箱体内部的挡风板、分流板、过滤棉，均吹风箱体包括进风口和条状的出风口，进风口设于均吹风箱体的一端，出气口设于均吹风箱体的底部，分流板为三角形，分流板设于出风口两侧，过滤棉设于分流板上，挡风板连接于均吹风箱体的上壁，挡风板的下端由进风口到均吹风箱体尾部依次降低，由此，进入均吹风装置的热空气可以均匀分布在出风口，可以更好保证烘干效果。

在一些实施方式中，风道内设有风道挡风板，风道挡风板由风道的进风口到该进风口所对的侧壁依次排列，风道挡风板间相互平行，风道挡风板的长度依次递增，由此，可以使热空气均匀吹入均吹风装置中。

在一些实施方式中，分风通道为双通通道或三通通道，由此，一个电磁加热筒可以供应给一个或两个均吹风装置热空气。

附图说明

图1是本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的一种实施方式的结构原理示意图；

图2是图1中均吹风装置的结构原理示意图；

图3是图1中金属加热筒的横截面结构示意图；

图4是图2中分流板的横截面结构示意图；

图5是本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的另一种实施方式的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的一种实施例的结构；图5示意性地显示了本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的另一种实施例的结构。

如图1至图5所示，一种电磁加热烘干箱，包括箱体、烘干装置和控制箱，烘干装置包括吹风装置1、电磁加热筒2、分风通道3、风道4和均吹风装置5，吹风装置1、电磁加热筒2、分风通道3、风道4和均吹风装置5都设于箱体内部，控制箱与吹风装置1及电磁加热筒2通过导线连接，吹风装置1的出风口正对电磁加热筒2的一端开口、分风通道3连接电磁加热筒2的另一端开口，风道4分别连接均吹风装置5和分风通道3，由此，电磁加热烘干箱可以在较低能耗的情况下快速高质量的烘干皮革。

电磁加热烘干箱还包括传送装置，传送装置与控制箱通过导线连接，传送装置具有传送皮革功能。

电磁加热筒2包括金属加热筒21、线圈22和控制电路，线圈22设于金属加热筒21外侧，金属加热筒21包括圆形筒23、中心柱24和加热片25，圆形筒23和中心柱24的轴心相同，加热片25连接圆形筒23和中心柱24，电磁加热筒2可以利用较低能耗快速加热空气。